國銳中科是專注于增材制造技術(shù)以及提供金屬增材制造技術(shù)解決方案的國家級高新技術(shù)企業(yè)。公司以中國科學(xué)院福建物質(zhì)結(jié)構(gòu)研究所研發(fā)的激光增材制造相關(guān)專利（包括“一種激光3D打印設(shè)備”（ZL201720549824.3）在內(nèi)的17件專利）為基礎(chǔ)，進(jìn)行金屬3D打印材料、設(shè)備的研發(fā)，承擔(dān)了多項(xiàng)國家級、省級重點(diǎn)研發(fā)項(xiàng)目，并已申請多項(xiàng)自主研發(fā)設(shè)計(jì)的金屬增材制造技技術(shù)相關(guān)專利。公司目前已掌握行業(yè)內(nèi)為數(shù)不多的擁有全球領(lǐng)先的金屬3D打印材料、設(shè)備等核心根技術(shù)，覆蓋材料、設(shè)備、軟件等產(chǎn)業(yè)鏈核心環(huán)節(jié)。
選擇性激光熔化成型設(shè)備
公司推出了多款工業(yè)級SLM（金屬選擇性激光熔化）增材制造設(shè)備，涵蓋M2、M3、M4等不同尺寸的成型缸尺寸的金屬3D打印機(jī)，具備靈活的型號選擇以覆蓋多樣化的市場需求。同時所有設(shè)備搭載公司自主研發(fā)的軟件平臺，支持多種光學(xué)方案的定制，以滿足不同應(yīng)用場所下的最佳打印性能。
全系列設(shè)備均可配套公司自主研發(fā)的激光熔池逆矯正技術(shù)，該技術(shù)的應(yīng)用顯著提升打印效率，對比提高2-3倍的效率。這一創(chuàng)新不僅加快了打印速度，還有效提高打印零件的致密度，確保最終產(chǎn)品具備優(yōu)越的機(jī)械性能和結(jié)構(gòu)完整性。
（圖1：M2設(shè)備）
（圖2：M3設(shè)備）
（圖3：M4設(shè)備）
金屬增材制造打印服務(wù)
公司為各行各業(yè)提供高效能的金屬打印服務(wù)，使用自主研發(fā)的打印原材料，生產(chǎn)具有優(yōu)越機(jī)械特性、高度精準(zhǔn)尺寸、平滑表面以及成本效益的金屬部件，滿足客戶對性能和質(zhì)量的需求。
金屬3D打印零部件
3D打印技術(shù)能夠快速生產(chǎn)出復(fù)雜形狀的零件，減少了傳統(tǒng)制造方法中繁瑣的工藝和漫長的加工周期。與此同時，金屬3D打印還可以實(shí)現(xiàn)輕量化設(shè)計(jì)，通過優(yōu)化設(shè)計(jì)和材料選擇，能夠制造出更輕但強(qiáng)度足夠的零部件，這對于航空航天、汽車工業(yè)等行業(yè)客戶群體具有重要意義。
（圖4：行業(yè)應(yīng)用產(chǎn)品案例）
新型材料
公司自主研發(fā)的新型材料有：鋁基碳化硅：硬度高、耐磨性高；高溫合金：K477、GH4169；特種陶瓷：高粘打印，粘度可達(dá)60萬CPS。
（圖5：自主研發(fā)新型材料）
（圖6：生產(chǎn)基地）
（圖7：車間實(shí)景）
憑借獨(dú)具創(chuàng)新的產(chǎn)品布局與技術(shù)特性優(yōu)勢，國銳中科的產(chǎn)品已經(jīng)在航空航天等領(lǐng)域、消費(fèi)類電子和數(shù)十家客戶單位獲得成功應(yīng)用?，F(xiàn)今公司完成A輪融資的成功，正是印證了國銳中科的團(tuán)隊(duì)潛力和長期投資價值被行業(yè)所看好。
后續(xù)，國銳中科將進(jìn)一步加大研發(fā)投入、擴(kuò)大產(chǎn)能，繼續(xù)夯實(shí)產(chǎn)品體系，以更好的滿足客戶需求。為此，公司將持續(xù)投入團(tuán)隊(duì)培養(yǎng)、引進(jìn)行業(yè)人才，共同開啟企業(yè)發(fā)展的新篇章。
原文始發(fā)于微信公眾號（福建國銳中科光電有限公司）：新征程新起點(diǎn) 熱烈慶祝國銳中科完成千萬級A輪融資！