2024年12月29日，中央廣播電視總臺央視科教頻道（CCTV-10）《實驗現(xiàn)場》欄目，在12集科學(xué)紀(jì)錄片《強國基石——走進國家重點實驗室》第十集《先進制造》中，播出華中科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院史玉升教授科研團隊增材制造陶瓷技術(shù)成果，央視網(wǎng)、央視頻同步上線。
陶瓷不僅有著極高的熔點和硬度，而且耐腐蝕性和耐磨損性異常出色，化學(xué)性質(zhì)也非常穩(wěn)定，因此在工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的用途。但陶瓷不同于金屬、塑料和玻璃，難以熔化和澆注，而且陶瓷材料硬度高、脆性大，很難被加工成復(fù)雜構(gòu)件，這也限制了陶瓷材料的應(yīng)用范圍。近30年來，一種被稱為增材制造（3D打?。┑募庸し绞降某霈F(xiàn)，重新為陶瓷的應(yīng)用打開了廣闊的空間。華中科技大學(xué)材料學(xué)院史玉升教授團隊采用粘結(jié)劑噴射、光固化、激光選區(qū)燒結(jié)增材制造技術(shù)，實現(xiàn)了對不同復(fù)雜陶瓷構(gòu)件的整體加工。在航空航天、生物醫(yī)療、電子制造等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景。
史玉升教授團隊長期致力于增材制造領(lǐng)域的研究，在陶瓷材料的制備與成形技術(shù)方面取得了顯著進展。團隊成功利用增材制造技術(shù)，以碳化硅陶瓷為原料，打印出礦山輸送礦石漿料的設(shè)備——渣漿泵的核心受力部件葉輪。該葉輪直徑有些超過一米，具有復(fù)雜的曲面和不均勻的厚度，經(jīng)過增材制造后，其性能完全超越了傳統(tǒng)機械加工的金屬葉輪，壽命提升十倍以上。團隊還采用光固化增材制造出化工葉輪泵里的渦輪葉片，這一零件尺寸雖小，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對成形精度要求極高。
史玉升教授表示，團隊的目標(biāo)是在增材制造領(lǐng)域，特別是陶瓷增材制造領(lǐng)域，引領(lǐng)世界潮流，走在世界前列。這一成果的取得，不僅為我國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級提供了有力支撐，更為全球陶瓷材料的創(chuàng)新應(yīng)用開辟了新的道路。
隨著增材制造技術(shù)的不斷發(fā)展和普及，其在制造業(yè)中的應(yīng)用前景將越來越廣闊。華中科技大學(xué)材料學(xué)院史玉升教授團隊的技術(shù)突破，為我國智能制造領(lǐng)域注入了新的活力，也為我國從制造大國向制造強國的轉(zhuǎn)變提供了有力保障。
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史玉升，華中科技大學(xué)華中學(xué)者領(lǐng)軍崗特聘教授。長期從事增材制造技術(shù)研究，研發(fā)成果形成聚合物、陶瓷、金屬等系列增材制造材料，以及制備成形一體化工藝與裝備，為突破原位、梯度與功能構(gòu)件增材制造技術(shù)的瓶頸問題做出了重大貢獻。獲國家科技進步二等獎2項、國家技術(shù)發(fā)明二等獎1項、中國十大科技進展1項、中國智能制造十大科技進展1項、省部一等獎10余項、發(fā)明創(chuàng)業(yè)獎特等獎暨當(dāng)代發(fā)明家、全國創(chuàng)新爭先獎、十佳全國優(yōu)秀科技工作者提名獎、國務(wù)院政府特殊津貼、武漢市科技重大貢獻獎個人獎、湖北省五一勞動獎?wù)碌确Q號。領(lǐng)導(dǎo)的團隊入選湖北省和教育部創(chuàng)新團隊。
原文始發(fā)于微信公眾號（華中科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院）：央視報道材料學(xué)院史玉升教授團隊增材制造陶瓷技術(shù)成果
