在注塑機(jī)上做的為一級(jí)保養(yǎng)。一級(jí)保養(yǎng)的原因是生產(chǎn)中模具會(huì)發(fā)生以下狀況：會(huì)有料屑飛濺，潤滑油揮發(fā)導(dǎo)致潤滑不足，零部件松動(dòng)導(dǎo)致隱患，以及其他情況。做一級(jí)保養(yǎng)是非常必要的，一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容如下述：
1、生產(chǎn)過程中，每8小時(shí)需用布擦拭一次分型面上的灰塵、油污、料屑等異物，注意前后模都要擦。嚴(yán)禁擦鏡面/紋面模仁，防止劃傷。
2、生產(chǎn)過程中，每天需對模具導(dǎo)柱、滑塊滑動(dòng)部位涂一次潤滑油，打一次頂針油(白色/透明等特殊產(chǎn)品勿打液態(tài)頂針油)。防止磨損或卡死。
3、生產(chǎn)過程中，每班需檢查一次模具滑塊和頂針動(dòng)作是否有異常、頂針是否頂出過長、彈簧是否斷?若有發(fā)現(xiàn)問題需立刻停機(jī)處理。
4、生產(chǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)粘模應(yīng)立刻停機(jī)，并及時(shí)通知班長工藝處理，防止壓模。嚴(yán)禁用斜口鉗、刀子等直接取粘模產(chǎn)品，防止弄傷模具。注意取粘模產(chǎn)品時(shí)一定要小心謹(jǐn)慎!
5、若生產(chǎn)中停機(jī)，不論時(shí)間長短，需立刻關(guān)掉冷凍水，防止模具生銹。
6、修模時(shí)，若只下半邊模具，需對機(jī)臺(tái)上的模具加以保護(hù)，防止損傷模具。
7、下模前需將水路及模具內(nèi)的水吹干凈，擦拭干凈分型面后，檢查模具是否有損壞。若模具有問題開修模單交模具組處理，產(chǎn)品問題需提供3模樣品供修模時(shí)用;若模具沒問題則噴好防銹劑后送到卸模區(qū)擺放整齊。
8、模具有問題時(shí)，請及時(shí)聯(lián)系模具組處理，嚴(yán)禁不懂模具技術(shù)的人員私自拆卸、檢修模具，以防損壞模具。
來源：楊建宏，注塑博客
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