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2025年4月10日,京瓷精細陶瓷歐洲公司(KYOCERA Fineceramics Europe GmbH)現(xiàn)面向歐洲客戶提供"陶瓷增材制造"生產(chǎn)技術(shù)。該技術(shù)可制造具有復雜幾何結(jié)構(gòu)及近乎任意定制形狀的產(chǎn)品,并能快速完成原型制作,短期內(nèi)實現(xiàn)每周數(shù)千件的量產(chǎn)規(guī)模。

京瓷陶瓷增材制造技術(shù)采用氧化鋁和氧化鋯作為基礎材料。通過3D打印技術(shù)生產(chǎn)的制品,其材料特性與傳統(tǒng)注塑成型或等靜壓工藝產(chǎn)品完全一致。相較傳統(tǒng)工藝,陶瓷增材制造(CAM)能實現(xiàn)更復雜的幾何結(jié)構(gòu)和高度定制化的外形設計。

氧化鋁作為多功能陶瓷材料,具有高強度、高剛度和優(yōu)異的耐磨性;氧化鋯的特點是機械強度、韌性好和耐磨性,這兩種材料都是需要長久使用壽命的應用中的理想選擇。陶瓷增材制造可實現(xiàn)低公差(±1%燒結(jié)態(tài))、微細流道、復合形態(tài)等特殊要求。

僅需大約兩周前置時間即可完成原型制作,并能快速過渡至日產(chǎn)量數(shù)千件的大規(guī)模生產(chǎn)。相較于其他工藝,該技術(shù)無需投入專用模具的制造成本與時間。

通過實時修改3D CAD模型即可調(diào)整設計方案,甚至可同步生產(chǎn)多個設計迭代版本。其原型與量產(chǎn)采用相同制程,能實現(xiàn)內(nèi)流道/空腔、互鎖組件、曲面結(jié)構(gòu)等復雜形態(tài),還可集成文字、標識、標簽及序列號。典型應用包括醫(yī)療植入體、霧化噴嘴、電子線圈與絕緣件、流體管路/內(nèi)導管、閥門及軸承等。

技術(shù)參數(shù):CAM成型件壁厚范圍0.25-10mm,單件最大尺寸200×105×40mm,燒結(jié)態(tài)尺寸公差控制在±1%以內(nèi)。

全方位配套服務:京瓷提供涵蓋3D CAD設計與建模、結(jié)構(gòu)/流體分析(FEA/CFD)、共軛傳熱分析等增材制造全流程服務,并支持多軸計算機輔助加工。

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作者 gan, lanjie

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