實(shí)驗(yàn)型專用砂磨機(jī)
產(chǎn)品概述：實(shí)驗(yàn)室專用砂磨機(jī)，是開發(fā)新型研磨材料的最佳解決方案， 轉(zhuǎn)子和研磨腔可選用與物料匹配的材質(zhì)，是產(chǎn)品研發(fā)，檢驗(yàn)原材料及驗(yàn)證配方的最佳擇，實(shí)驗(yàn)結(jié)果可等比放大批量生產(chǎn)!?
產(chǎn)品技術(shù):
*可同比放大產(chǎn)能
*可將材料研磨至30nm以上
*可兼容新型材料各類溶劑配方的實(shí)驗(yàn)需求
*適用于高等院校、科研機(jī)構(gòu)及企業(yè)實(shí)驗(yàn)的配方技術(shù)驗(yàn)證和學(xué)術(shù)研究。
技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品技術(shù):
*離心式分離系統(tǒng)能夠使用0.03mm研磨珠，適用30nm以上的超細(xì)研磨
*全新分離結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，克服了離心分離系統(tǒng)的研磨球泄漏的難題。
*無篩網(wǎng)分離系統(tǒng)，永不堵機(jī)。
*棒銷研磨結(jié)構(gòu)，研磨效率高，無死角粒度分布更均勻，單位時間內(nèi)有效產(chǎn)出是普通砂磨機(jī)的2-3倍。
*操作系統(tǒng)全新升級，可對接DCS系統(tǒng)與MES系統(tǒng)，流量可在PLC上設(shè)定，更精準(zhǔn)、穩(wěn)定。
*進(jìn)口密封技術(shù)，安全可靠，添加物料相同類型溶劑，防止因泄露造成物料污染。
*壓力，溫度自動保護(hù)裝置，使用更安全，
*多材質(zhì)可供選擇的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，滿足不同物料材質(zhì)需求。
*進(jìn)料粒徑:<100um
*出料粒徑:≤50nm
*介質(zhì)尺寸:0.03-1.0mm
*溶劑要求:水性、油性
*粘度要求:<3500CPS
*轉(zhuǎn)子棒銷結(jié)構(gòu):陶瓷、合金、聚氨酯、高分子等。
*研磨腔體結(jié)構(gòu):陶瓷、合金、聚氨酯等。
產(chǎn)品技術(shù):
*能夠使用0.2mm以上研磨珠，適用200nm以上的超細(xì)研磨
*棒銷和轉(zhuǎn)子的設(shè)計(jì)利用流體力學(xué)+仿真學(xué)工藝,研磨效率高和粒度分布窄
*大面積篩網(wǎng)分離系統(tǒng)，流量大不堵機(jī)
*冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)根據(jù)螺旋立體熱學(xué)原理和流體學(xué)原理，可以快速使物料降溫，有效控制研溫度*進(jìn)口密封技術(shù)，安全可靠，添加物料相同類型溶劑，防止因泄露造成物料污染。
*數(shù)字化調(diào)節(jié)泵浦速度。
*壓力，溫度自動保護(hù)裝置，使用更安全。多材質(zhì)可供選擇的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，滿足不同物料需求。
技術(shù)指標(biāo):
*進(jìn)料粒徑:<100um
*出料粒徑:200nm以上
*介質(zhì)尺寸:0.2-0.8mm
*溶劑要求:水性、油性等
*粘度要求:<40000CPS
*轉(zhuǎn)子棒銷結(jié)構(gòu):氧化鋯、碳化硅陶瓷、碳化鎢、合金、聚氨酯高分子等。
*研磨腔體結(jié)構(gòu):氧化鋯、碳化硅陶瓷、碳化鎢、合金、聚氨酯、高分子等。
HNRD系列動態(tài)離心式分離砂磨機(jī)
產(chǎn)品技術(shù):
*動態(tài)篩網(wǎng)分離，出料暢通無阻。
動態(tài)離心分離技術(shù)，比傳統(tǒng)砂磨機(jī)效率高出30-50%
*操作靈活、清洗方便、維護(hù)簡單。
*適用于超細(xì)高粘度物料大批量生產(chǎn)
技術(shù)指標(biāo):
*進(jìn)料粒徑:<100um
*出料粒徑:100nm以上
*介質(zhì)尺寸:0.1-0.8mm
*粘度要求:<40000 CPS
*轉(zhuǎn)子棒銷結(jié)構(gòu):陶瓷、合金、聚氨酯、高分子等黃研磨腔體結(jié)構(gòu):陶瓷、合金、聚氨酯等。
*溶劑要求:水性、油性、溶劑型等
產(chǎn)品技術(shù):
*特殊的偏心盤式設(shè)計(jì)，剪切力強(qiáng)，研磨效率高，粒度分布均勻。
*大面積篩網(wǎng)分離，出料快、效率高。
*冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)根據(jù)螺旋立體熱學(xué)原理和流體學(xué)原理，可以快速使物料降溫，有效控制研磨溫度。
*進(jìn)口密封技術(shù)，安全可靠，添加物料相同類型溶劑，防止因泄露造成物料損失。
*壓力，溫度自動保護(hù)裝置，使用更安全。多材質(zhì)可供選擇的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，滿足不同物料需求。
技術(shù)指標(biāo):
*進(jìn)料粒徑:<250um
*出料粒徑:50um以上
*介質(zhì)尺寸:0.6-2.0mm
*溶劑要求:水性、溶劑型等
*粘度要求:<20000CPS
*轉(zhuǎn)子棒銷結(jié)構(gòu):氧化鋯、碳化鎢、合金、聚氨酯、高分子等
*研磨腔體結(jié)構(gòu):氧化鋯、碳化鎢、合金、聚氨酯、高分子等
產(chǎn)品技術(shù):
*棒銷式研磨結(jié)構(gòu)，比盤式砂磨機(jī)效率提高30%。
*動態(tài)渦輪+動態(tài)篩網(wǎng)分離結(jié)構(gòu)，流量大，適合中、高粘度物料研，不堵機(jī)。
*冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)根據(jù)螺旋立體熱學(xué)原理和流體學(xué)原理，采用桶體冷卻、軸心冷卻、機(jī)封冷卻、蓋州板四位冷卻，可以快速使物料降溫，有效控制研磨溫度。
*進(jìn)口密封技術(shù)，安全可靠，添加物料相同類型溶劑，防止因泄露造成物料損失。
*壓力，溫度自動保護(hù)裝置，使用更安全。
*多材質(zhì)可供選擇的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，滿足不同物料需求。
技術(shù)指標(biāo):
*進(jìn)料粒徑:<250um
*出料粒徑:1um以上
*介質(zhì)尺寸:1.0-1.6mm
*溶劑要求:水性、溶劑型等
*粘度要求:<100000CPS以下
*轉(zhuǎn)子棒銷結(jié)構(gòu):氧化鋯、碳化硅陶瓷、碳化鎢、合金、聚氨酯、高分子等。
*研磨腔體結(jié)構(gòu):氧化鋯、碳化硅陶瓷、碳化鎢、合金、聚氨酯、高分子等。
技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品技術(shù):
*渦輪式的研磨結(jié)構(gòu)，剪切力更均勻，粒徑分布窄，可保持物料原有形貌，是加工碳納米管漿料和醫(yī)藥的理想選擇。
*可根據(jù)物料粘度、細(xì)度不同，選擇動態(tài)出料或靜態(tài)出料。
*冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)根據(jù)螺旋立體熱學(xué)原理和流體學(xué)原理，可以快速使物料降溫，有效控制研磨溫度。
*進(jìn)口密封技術(shù)，安全可靠，添加物料相同類型溶劑，防止因泄露造成物料損失。
*壓力，溫度自動保護(hù)裝置，使用更安全多材質(zhì)可供選擇的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，滿足不同物料需求。
技術(shù)指標(biāo):
*進(jìn)料粒徑:<200um
*出料粒徑:0.1-20微米
*溶劑要求:水性、油性
*粘度要求:<20000CPS
*介質(zhì)尺寸:0.1-1.6mm
*轉(zhuǎn)子棒銷結(jié)構(gòu):氧化鋯、碳化硅、碳化鎢、合金、聚氨酯、高分子等。
*研磨腔體結(jié)構(gòu):氧化鋯、碳化硅、碳化鎢、合金、聚氨酯、高分子等。
HDNV系列雙動力立式納米砂磨機(jī)
產(chǎn)品技術(shù):
*雙動力立式納米砂磨機(jī)兩個離心力匯集，產(chǎn)生研磨珠高度密集區(qū)，強(qiáng)力離心分離，高效率分散層,不堵料、不漏球,適用于高端材料研磨。
*停車時，鋯球沉降分離輪底部，啟動不跑球。
*轉(zhuǎn)子和分離輪可以以不同速度工作。
*立式砂磨機(jī)專用機(jī)封，無泄漏，穩(wěn)定可靠，能耗低，發(fā)熱量小。研磨介質(zhì)可以長時間使用，無需篩珠。
*安裝、維護(hù)、檢修方便。
技術(shù)指標(biāo):
*出料粒徑:<20-100nm
*溶劑要求:水性、油性
*介質(zhì)尺寸:0.05-0.3mm
*轉(zhuǎn)子棒銷結(jié)構(gòu):氧化鋯、碳化硅、碳化鎢、聚氨酯、高分子等。
*研磨腔體結(jié)構(gòu):氧化鋯、碳化硅、碳化鎢、聚氨酯、高分子等。
技術(shù)參數(shù)：
HNV系列立式砂磨機(jī)
技術(shù)指標(biāo):
*進(jìn)料粒徑:<100um
*出料粒徑:3-10微米
*溶劑要求:水性、油性
*粘度要求:<8000CPS
*介質(zhì)尺寸:0.03-2.0mm
*轉(zhuǎn)子棒銷結(jié)構(gòu):氧化鋯、碳化硅陶瓷、碳化鎢、合金、聚氨酯、高分子等。
*研磨腔體結(jié)構(gòu)：氧化鋯、碳化硅陶瓷、碳化鎢、合金、聚氨酯、高分子等。
產(chǎn)品技術(shù):
*特殊設(shè)計(jì)的立式研磨體系，剪切力強(qiáng)，研磨效率高。
*無篩網(wǎng)，無軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，無泄漏、無堵塞。
*分級分離研磨，研磨力度分布更均勻。
*壓力、溫度自動保護(hù)裝置，使用更安全。
*多材質(zhì)可供選擇的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，滿足不同物料需求。
*適用于中小批量生產(chǎn)。
HXH系列雙行星動力混合機(jī)
產(chǎn)品技術(shù):
*針對固含高、黏度大的物料，開發(fā)了具有更高轉(zhuǎn)速，更大扭矩特點(diǎn)的增強(qiáng)型動力混合機(jī)，充分考慮了攪拌器的轉(zhuǎn)速、攪拌功率、線速度、懸浮等級、液體流型和桶內(nèi)湍流強(qiáng)度的分布等因素，最高線速度可達(dá)25m/s,增強(qiáng)型的麻花漿可處理任何高黏度的漿料。
*全新的攪拌方式——麻花框順時針公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，其自轉(zhuǎn)為逆時針，確保攪拌無死角且無“爬坡“現(xiàn)象。
*密封方面:兩套機(jī)械密封加上軟、靜密封確保真空度，理論上密封性能增強(qiáng)30%測溫傳感器直接接觸物料，測量更準(zhǔn)確，反應(yīng)速度更快，誤差僅在+0.5°C之間.
*采用斜齒輪傳動，運(yùn)行平穩(wěn)，低噪音。
*適合平底形攪拌罐，漿軸設(shè)計(jì)合理便于清潔
*架體設(shè)計(jì)超壓平衡孔，防止正壓造成漏油。
HG系列高速分散機(jī)
產(chǎn)品技術(shù):
*帶變頻器無級調(diào)速，可長時間運(yùn)行，運(yùn)行穩(wěn)定且噪音小。
*攪拌盤方便拆卸，可根據(jù)工藝特性更換不同規(guī)格和形式的分散盤、葉片、漿式錨式等。
*升降結(jié)構(gòu)采用液壓油缸作為執(zhí)行器，升降穩(wěn)定，選用集成式油箱，環(huán)保無泄漏。
*如有特殊生產(chǎn)要求，可根據(jù)具體生產(chǎn)需求進(jìn)行定制生產(chǎn)。
HDSM系列干法砂磨機(jī)
產(chǎn)品技術(shù):
*能處理粒徑在1um。
*采用最新氣浮密封法，安全可靠無泄漏。
*研磨桶體為雙層冷卻水循環(huán)冷卻。
*節(jié)能增效，性價比高，維護(hù)成本低。
*可兼容新型材料各類配方需求，適用范圍更廣
*研磨粒徑分布更窄，更集中。
*可以選配自動投料機(jī)，讓試驗(yàn)更加方便。
技術(shù)指標(biāo):
*出料粒徑:<1um
*溶劑要求:水性、油性
*介質(zhì)尺寸:2.0-3.0mm
*轉(zhuǎn)子棒銷結(jié)構(gòu):氧化鋯、碳化硅、聚氨酯、高分子等。
*研磨腔體結(jié)構(gòu):氧化鋯、碳化硅、聚氨酯、高分子等。
HGM系列納米高速分散機(jī)
產(chǎn)品技術(shù):
*高速高頻伺服電機(jī)及配套的控制器，保證設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，使用壽命長。采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的分散輪及分散桶結(jié)構(gòu)，漿料分散效果佳，特別適合三元材料、石墨、氧化石墨烯等分散難度高的產(chǎn)品分散。
*采用特殊的冷卻系統(tǒng)，使?jié){料在高速分散時能夠得到充分的冷卻，能夠充分滿足用戶的特定工藝要求。
*本設(shè)備采用5~7°℃冷凍水對漿料進(jìn)行預(yù)冷卻、分散冷卻，確保出料溫度:
*正極<50℃(磷酸鐵鋰固含量<55%，三元材料固合量≤70%，粘度<8000cps)負(fù)極<45℃℃(漿料固含量<50%，粘度≤10000cps)。
