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在千姿百態(tài)的物質(zhì)界,大自然給予了我們數(shù)量眾多的天然材料,人們在長期的使用實(shí)踐過程中,根據(jù)物質(zhì)的物理化學(xué)屬性將其分為三大類:金屬材料、高分子材料以及無機(jī)非金屬材料。陶瓷作為無機(jī)非金屬材料的一部分,在華夏5000年的歷史中扮演著重要的角色。但由于易碎、密度較大等,陶瓷越來越受到高分子材料和金屬材料的挑戰(zhàn)。
先進(jìn)陶瓷的出現(xiàn),使得陶瓷不僅僅是藝術(shù)品和日常用品,它極大的擴(kuò)展了陶瓷的應(yīng)用領(lǐng)域,將其應(yīng)用到航空、能源、冶金機(jī)械、交通、家電等。納米陶瓷是陶瓷發(fā)展的第三個階段,它賦予了陶瓷前所未有的特性,極有可能是陶瓷應(yīng)用的下一個風(fēng)口!
一 傳統(tǒng)陶瓷,以食器、裝飾為主
陶瓷是陶器和瓷器的總稱。中國人早在約公元前8000-2000年(新石器時代)就發(fā)明了陶器。傳統(tǒng)陶瓷是以天然硅酸鹽礦物(瓷石、粘土、長石、石英砂等)為原料,經(jīng)粉碎、磨細(xì)、調(diào)和、塑形、干燥、鍛燒等傳統(tǒng)工藝制作而成。由于燒成溫度較低,傳統(tǒng)陶瓷僅是一種含有較多氣孔、質(zhì)地疏松的未完全燒成制品。
圖:傳統(tǒng)陶瓷的加工流程
傳統(tǒng)陶瓷材料一般硬度較高,但可塑性較差,絕大部分應(yīng)用在食器、裝飾中。如下圖所示:
圖:陶瓷半成品
二 先進(jìn)陶瓷,陶瓷也能上天入地!
20世紀(jì)初,陶瓷研究進(jìn)入第二個階段——先進(jìn)陶瓷階段。先進(jìn)陶瓷極大地拓展了陶瓷的應(yīng)用領(lǐng)域,先進(jìn)結(jié)構(gòu)陶瓷可應(yīng)用至密封套管、軸承、缸套、活塞及切削刀具等,先進(jìn)功能陶瓷則是利用其電、磁、光、聲、熱等直接的性能或其耦合效應(yīng)應(yīng)用至高容抗陶瓷電容器、傳感器元件、自動報警設(shè)備等。
那么問題來了,和傳統(tǒng)陶瓷相比,為什么先進(jìn)陶瓷能夠具備如此多的優(yōu)異特性?
圖:碳化硅陶瓷材料在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用
我們知道陶瓷的性能取決于其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)。在顯微鏡下可觀察到陶瓷內(nèi)部組織主要有三種結(jié)構(gòu):晶體相、玻璃相和氣孔。
晶體態(tài)組織(即晶體相)是由原子有序排列而形成的組織結(jié)構(gòu)緊湊致密的晶態(tài)結(jié)構(gòu),這是陶瓷的基本結(jié)構(gòu),也是陶瓷具有優(yōu)良性能的良種結(jié)構(gòu)。
玻璃態(tài)組織(即玻璃相)是原子排列紊亂的非晶態(tài)結(jié)構(gòu),此種結(jié)構(gòu)及其微氣孔是造成陶瓷質(zhì)脆及影響別的性能的劣質(zhì)結(jié)構(gòu)。因玻璃態(tài)組織比晶體態(tài)組織結(jié)構(gòu)疏松,且受熱易軟化從而降低了陶瓷的強(qiáng)度、硬度和抗熱沖擊性能,同時也影響到其它的功能性能。
可見,減少陶瓷內(nèi)部玻璃態(tài)組織、微氣孔及微裂紋的含量,增大陶瓷內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的精細(xì)度和致密性是改善陶瓷使用性能(包含力學(xué)性能和功能性能)以獲得先進(jìn)陶瓷的關(guān)鍵。先進(jìn)陶瓷在原料、工藝方面有別于傳統(tǒng)陶瓷,通常采用高純、超細(xì)原料,通過組成和結(jié)構(gòu)設(shè)計并采用精確的化學(xué)計量和新型制備技術(shù)制成性能優(yōu)異的陶瓷材料。
在成形方面,先進(jìn)陶瓷有等靜壓成形、熱壓注成形、注射成形、離心注漿成形、壓力注漿成形等成形方法。
圖:注射成型,來源于興榮精密
在燒結(jié)方面,則有熱壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)、反應(yīng)燒結(jié)、快速燒結(jié)、微波燒結(jié)、自蔓延燒結(jié)等。
圖:真空燒結(jié)爐(碳管加熱),來源于晨華科技
在先進(jìn)陶瓷階段,采用的原料已不再使用或很少使用黏土等傳統(tǒng)原料,而已擴(kuò)大到化工原料和合成礦物,甚至是非硅酸鹽、非氧化物原料,組成范圍也延伸到無機(jī)非金屬材料范圍。
圖:二氧化鋯原材料,來源于東方鋯業(yè)
但是,這一階段的先進(jìn)陶瓷,無論從原料、顯微結(jié)構(gòu)中所體現(xiàn)的晶粒、晶界、氣孔、缺陷等在尺度上還只是處在微米級的水平,故又可稱之為微米級先進(jìn)陶瓷。
三 納米陶瓷,陶瓷應(yīng)用的下一個風(fēng)口!
到20世紀(jì)90年代,陶瓷研究已進(jìn)入第三個階段--納米陶瓷階段。所謂納米陶瓷,是指顯微結(jié)構(gòu)中的物相就有納米級尺度的陶瓷材料。它包括晶粒尺寸、晶界寬度、第二相分布、氣孔尺寸、缺陷尺寸等均在納米量級的尺度上。
納米陶瓷將陶瓷賦予了前所未有的特性,材料的強(qiáng)度、韌性和超塑性大大提高,另外還可能產(chǎn)生一些先進(jìn)陶瓷所不具備的特性,納米陶瓷極有可能是陶瓷應(yīng)用的下一個風(fēng)口!
圖:納米陶瓷粉體微觀圖,來源于儀器信息網(wǎng)
具體來講,由于納米陶瓷內(nèi)部的超細(xì)微晶相顆粒(這大約是數(shù)十個或者數(shù)百個原子的大?。┲性踊螂x子的個數(shù)有限,相應(yīng)的電子數(shù)目也有限,而且處于顆粒邊界(晶相界面)上的原子或離子的個數(shù)與處于顆粒內(nèi)部原子或離子的個數(shù)相接近。這將導(dǎo)致納米陶瓷的電磁學(xué)性質(zhì)等發(fā)生明顯的變化。由于晶粒微細(xì)化引起的表面能的增加,則將引起其他一些物理化學(xué)性質(zhì)的變化!
表:傳統(tǒng)陶瓷、先進(jìn)陶瓷和納米陶瓷的區(qū)別
傳統(tǒng)陶瓷 |
先進(jìn)陶瓷 |
納米陶瓷 |
|
原料 |
天然礦物原料 |
人工精制合成原料 |
高純、超細(xì)、納米尺寸 |
成型 |
注漿、可塑成型為主 |
模壓、等靜壓、流延、注射成型為主 |
注射、流延、干壓等 |
燒結(jié) |
燒結(jié)溫度一般在1350℃以下 |
結(jié)構(gòu)陶瓷燒結(jié)溫度在1600℃左右,功能陶瓷需要精確控制燒成溫度 |
/ |
加工 |
一般無需加工 |
切割、打孔、研磨和拋光 |
磨削、研磨、機(jī)加工 |
特點(diǎn) |
一種含有較多氣孔、質(zhì)地疏松的未完全燒結(jié)陶瓷 |
內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的精細(xì)度和致密性更大的成熟燒結(jié)陶瓷 |
納米尺寸、第二相分布帶來分子層面的性質(zhì)改變 |
用途 |
炊具、餐具、陳設(shè)品等 |
航空、能源、冶金機(jī)械、交通、家電等 |
航空、能源、汽車、智能移動設(shè)備等 |
圖:納米陶瓷刀具
圖:納米微晶鋯陶瓷在3C產(chǎn)品中的應(yīng)用
由于兼具質(zhì)感和優(yōu)異力學(xué)性能(包括高硬度和韌性的改善),目前納米氧化鋯陶瓷已應(yīng)用在智能移動設(shè)備中,相信在不久的將來,納米陶瓷將在其他領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
注:本文參考了黃海云先生PPT《工程陶瓷介紹》《微晶鋯陶瓷助力CMF創(chuàng)意實(shí)現(xiàn)》、leeshichun的PPT《材料講堂,先進(jìn)陶瓷材料》(百度文庫)、985631399h的PPT《先進(jìn)陶瓷材料》(百度文庫)、chengfy007的PDF《先進(jìn)陶瓷及其應(yīng)用集錦》(百度文庫),艾邦高分子華仔編輯整理,轉(zhuǎn)載請先聯(lián)系我們,郵箱:editor@polytpe.com
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