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高分子復(fù)合材料——高聚物+增強(qiáng)材料(或填充材料)“復(fù)合”,賦予了材料優(yōu)異的物理力學(xué)性能。復(fù)合材料制品:熱固性樹(shù)脂+纖維性增強(qiáng)材料。復(fù)合材料常用的成型方式為層壓成型,此成型方式是不需要模具的。

常用的增強(qiáng)材料有玻璃纖維、石棉、金屬等。比強(qiáng)度甚至超過(guò)合金鋼,故又名“玻璃鋼”(Fiberglass-reinforced plastics, FRP or GRP )。

優(yōu)點(diǎn):密度低、絕緣性強(qiáng)、耐化學(xué)腐蝕、電性能優(yōu)良。不足:彈性模量低、耐溫性差、易老化。


1、層壓成型

(1)概述

定義:增強(qiáng)熱固性塑料的層壓—以片狀連續(xù)材料(玻璃布、紙、布)為填料(骨架材料)浸漬樹(shù)脂溶液,經(jīng)干燥后而成為附膠材料,通過(guò)剪裁、疊合成層或卷制,在加熱、加壓的條件下,使樹(shù)脂交聯(lián)固化成型為片狀、棒狀或管狀的層壓制品

(2)特點(diǎn)

壓力:較高的,大于70kg/cm 2 ,為層壓;較低的,小于70kg/cm 2 ,為接觸成型

壓力傳遞:不用模具,而是用兩塊光滑的鋼板

填料:所用填料是大面積的骨架材料,樹(shù)脂/ 填料=50/50

層壓成型的主要設(shè)備:下壓式多層液壓機(jī)

復(fù)合材料成型工藝——層壓成型

圖:下壓式多層液壓機(jī)


2、層壓成型工藝

復(fù)合材料成型工藝——層壓成型

(1) 酚醛樹(shù)脂的制造和浸膠液的配置

酚醛樹(shù)脂——甲酚或二甲酚與甲醛制造,作為絕緣樹(shù)脂具優(yōu)良的耐水性和電性能,用作浸膠的酚醛樹(shù)脂是堿催化的A 階段的甲酚-甲醛樹(shù)脂。

浸膠液——為了浸漬填料,樹(shù)脂必須配成溶液,一般用酒精作溶劑,配成30%左右的酒精溶液,有時(shí)加一些聚乙烯醇縮丁醛樹(shù)脂,以增加樹(shù)脂的粘結(jié)力

(2)浸漬填料
酚醛樹(shù)脂液涂布到填料上,關(guān)鍵是控制上膠量,一般要求含膠在40~50%(干)。

(3)干燥
干燥是為了除去溶劑及大部分的揮發(fā)成分,另外使樹(shù)脂進(jìn)一步推進(jìn)化學(xué)反應(yīng),使樹(shù)脂從A 階段推進(jìn)到B 階段。附膠材料樹(shù)脂的縮聚程度影響層壓成型操作及制品質(zhì)量。

(4)裁剪、迭合

根據(jù)制品的要求來(lái)決定裁剪的大小和迭合的層數(shù)。

(5)層壓成型
迭合好的胚料放入兩鋼板之間,放入多層液壓機(jī)的兩層模板之間,預(yù)熱,加壓,保壓一段時(shí)間,使樹(shù)脂從B 階段進(jìn)入C 階段。

(6)后處理加工

切去毛邊,機(jī)械加工成各種形狀的層壓制品。

3、層壓工藝條件

與模壓成型一樣,溫度、壓力和時(shí)間是層壓成型的三個(gè)重要的工藝條件,但

有其本身的特點(diǎn)。

(1)層壓溫度

溫度的高低取決于:樹(shù)脂的類型和固化速度、浸膠材料的含膠量、樹(shù)脂中的揮發(fā)份及不溶膠樹(shù)脂的含量、層壓制品的厚度。

復(fù)合材料成型工藝——層壓成型

預(yù)熱階段

板坯的溫度由室溫升至樹(shù)脂開(kāi)始交聯(lián)反應(yīng)的溫度,使樹(shù)脂開(kāi)始熔化,并進(jìn)一步滲入增強(qiáng)材料中,同時(shí)排出部分揮發(fā)物。此時(shí)的壓力=最高壓力的1/3 ~1/2 。

中間保溫階段

樹(shù)脂在較低的反應(yīng)速度下進(jìn)行交聯(lián)固化反應(yīng),直至溢料不能拉成絲,然后開(kāi)始升溫升壓。

升溫階段

將溫度和壓力升至最高,加快交聯(lián)反應(yīng)。(此時(shí)樹(shù)脂的流動(dòng)性已下降,高溫高壓不會(huì)造成膠料流失

熱壓保溫階段

在規(guī)定的溫度和壓力下,保持一定時(shí)間,使樹(shù)脂充分交聯(lián)固化。

冷卻階段

樹(shù)脂在充分交聯(lián)后,使溫度逐漸降低,進(jìn)行降溫冷卻。

(2)層壓壓力

在五個(gè)階段各不相同:第一、二兩階段壓力較低,當(dāng)

樹(shù)脂的流動(dòng)性下降到一定程度時(shí),才可在第三階段升溫和加足壓力。

(3)層壓時(shí)間

決定于樹(shù)脂的類型、硬化特征及制品的厚度。層壓時(shí)間=預(yù)熱時(shí)間+ 疊合厚度×硬化速度


4、層壓塑料的用途

層壓板的使用性能決定于樹(shù)脂和填料的類型。如:

1)氨基樹(shù)脂+紙→建筑裝飾板

2)有機(jī)硅、酚醛、環(huán)氧+玻璃布→絕緣材料、防腐材料、結(jié)構(gòu)材料

3)酚醛+布→機(jī)械零件

表 層壓塑料的應(yīng)用

T1134酚醛樹(shù)脂

T6330適形材料

T221環(huán)氧酚醛上膠玻璃布

T211酚醛上膠布

聚酯纖維無(wú)紡布聚酯薄膜復(fù)合紙箔預(yù)浸材料

T201酚醛上膠紙

T2348環(huán)氧NOMEX紙上膠紙

T3021酚醛紙層壓板

T3051環(huán)氧NOMEX紙層壓板

3025、T3136酚醛布層壓板

T3133石墨酚醛帆布層壓板

T3253酚醛改性二甲苯層壓玻璃布板

3252有機(jī)硅玻璃布層壓板

3233三聚氰胺玻璃布層壓板

3240環(huán)氧酚醛玻璃布層壓板

T3242T3248環(huán)氧玻璃布層壓板

T3255二苯醚玻璃布層壓板

T3241半導(dǎo)體玻璃布層壓板

T3266-1改性雙馬來(lái)酰亞胺玻璃布層壓板

T3256聚酯亞胺玻璃布層壓板

復(fù)合材料成型工藝——層壓成型
圖 3240環(huán)氧酚醛玻璃布板

復(fù)合材料成型工藝——層壓成型

圖:絕緣層壓制品

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