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昨天遇到有一做復(fù)合吸盤的客戶,打電話聯(lián)系到筆者,說之前用別家的TPE,TPR料,最近做出來的產(chǎn)品容易出現(xiàn)龜裂。該復(fù)合吸盤采用軟硬兩種TPE料復(fù)合粘合在一起,硬度高一些的部分沒問題,硬度較低(大概10A)的部分,表面出現(xiàn)很多細(xì)小的裂口(龜裂)。
筆者看了下樣板,雖然筆者不是做技術(shù)研發(fā)的,但憑借行業(yè)經(jīng)驗,筆者認(rèn)為一是天氣原因,二是材料強度不夠,綜合導(dǎo)致的制品裂口。詳細(xì)分析如下:
一.天氣原因
氣溫低,TPE材料(橡膠相)微觀結(jié)構(gòu)分子排列會發(fā)生變化,分子的相對滑移變得困難,或者說拉伸性能會變得差。吸盤在使用過程中,受外力作用,較低硬度部分的TPE件發(fā)生拉伸,但因為氣溫低,拉伸性會變差,超過材料能承受的限度,從而導(dǎo)致制品斷裂(龜裂)。
圖:TPE材料,具有高彈性,高強度,高回彈性等特性(來源于安徽雄亞塑膠)
二.材料強度
上面有提到拉伸性能的問題,就是因為材料低溫抗拉伸變形性下降, 才導(dǎo)致的制品龜裂。那如果能采用低溫下仍能保持拉伸性能的基體材料,則將解決該問題。
綜上所述,該吸盤產(chǎn)品出現(xiàn)龜裂,外因是天氣變冷,而內(nèi)因是材料分子排列發(fā)生變化,拉伸性變差。外因和內(nèi)因的綜合作用,導(dǎo)致TPE吸盤出現(xiàn)裂口。
以上只是從吸盤制品龜裂之個案來分析TPE/TPR制品裂口的原因。
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三、其他原因
實際上,TPE/TPR制品龜裂,還有其他一些原因,要根據(jù)材料特性及實際加工狀況來具體分析:
1.SBS基材的TPR耐老化性差,容易發(fā)生老化龜裂;
解決辦法:建議換SEBS基材TPE。
2.SBS基材的TPR鞋材,在刷膠水過程中,如果出現(xiàn)裂口(龜裂),則可能是膠水腐蝕所致;
解決辦法:應(yīng)注意膠水盡量不要刷太多,不要凝結(jié)在一塊。
3.一些低硬度尺寸較厚的TPE制品,可能因注塑過程保壓不夠,發(fā)生應(yīng)力收縮,嚴(yán)重時會出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。
解決辦法:應(yīng)加強成型保壓,消除應(yīng)力收縮。
圖:彈性體專用粉碎機,生產(chǎn)能力700kg/h,來源于三創(chuàng)塑膠機械有限公司
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文章來源:捷佳TPE的博客
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