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日本大成首先發(fā)明了T處理技術(shù)，隨著納米注塑在國(guó)內(nèi)的開始發(fā)展，國(guó)內(nèi)隨后出現(xiàn)了同樣用于納米注塑的表面納米孔洞處理技術(shù)，比如說(shuō)E處理技術(shù)。
很多人其實(shí)并清楚，T處理和E處理有什么差別？哪類金屬適合T處理？哪類金屬適合E處理？下面我們通過(guò)兩個(gè)案例簡(jiǎn)介，來(lái)說(shuō)明T處理和E處理制程之間的差別：
圖：E處理和T處理效果圖，來(lái)自富士康集團(tuán)
案例一：T處理制程
水洗 →堿洗 →水洗 →酸洗 →水洗 →8次T處理 →水洗 →烘干
T處理需要先堿洗去除鋁件表面油脂等雜質(zhì)，然后酸洗中和并形成大尺寸的納米孔洞，最后再8次T處理，水洗烘干。
T處理全制程需30分鐘左右的處理時(shí)間，T處理結(jié)束后，可以在鋁件表面形成直徑為6-12nm的蜂窩狀孔層。具體細(xì)節(jié)如下：
堿洗：20-100g/L堿液、浸泡約30-60秒；
酸洗：100-200g/L酸液、浸泡40-90秒中和；
T處理：將鋁件放在8個(gè)T液處理槽中，每次浸泡約3分鐘；
后處理：將T處理后的鋁件放在純水中清洗，隨后干燥處理。
案例二：E處理制程
水洗 →堿洗 →水洗 →酸洗 →水洗 →預(yù)氧化 →水洗 →4次E處理 →水洗 →烘干
除了增加了預(yù)氧化處理，8次T處理?yè)Q成4次E處理，E處理制程其他工藝和T處理制程相同。E處理制程需10-20分鐘的處理時(shí)間，E處理結(jié)束后，可以在鋁件表面形成直徑為10-30nm的蜂窩狀孔層。具體細(xì)節(jié)如下：
預(yù)陽(yáng)極氧化：采用硫酸氧化法（（H2SO4濃度為150~180g/L，Al離子濃度為5~15g/L），氧化時(shí)間5-10分鐘；
E處理：將鋁件放在4個(gè)E液處理槽中，每次浸泡時(shí)間0.5-2分鐘；
其他工藝：堿洗、酸洗和水洗的操作要求與普通陽(yáng)極氧化一樣。
T／E處理的綜合對(duì)比
通過(guò)綜合對(duì)比，我們得到以下表格：
表：T處理和E處理對(duì)比
|
T處理 |
E處理 |
|
|
使用的金屬 |
不銹鋼、鋁合金、MIM |
鋁合金、壓鑄鋁 |
|
原理 |
化學(xué)腐蝕 |
化學(xué)腐蝕和電化學(xué)技術(shù)結(jié)合 |
|
處理時(shí)間 |
30分鐘 |
10-20分鐘 |
|
表面孔洞直徑 |
6-12nm |
10-30nm |
|
循環(huán)次數(shù) |
8 |
4 |
|
區(qū)別 |
T處理 |
E處理、預(yù)氧化 |
|
T/E處理液每次浸泡時(shí)間 |
約3分鐘 |
0.5-2分鐘 |
圖：已經(jīng)處理后的鋁板，工作人員準(zhǔn)備進(jìn)行納米注塑
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