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常用塑料注塑加工工藝心得與常用烘料溫度


TPU: 烘料溫度根據(jù)硬度而定. 60A-80A 烘料溫度用90-100度 85A-98A 烘料溫度用100-105度 60D-71D 烘料溫度用105-110度時間為3-5小時?;貜?fù)“TPU”,可查看更多相關(guān)文章


◆LCP:每家公司的不同品種烘料溫度,成型溫度各有不同如日本寶理公司EI系列最佳成型溫度為340-370 上限為365度不超過30分鐘。


◆PA性質(zhì):結(jié)晶性熱可塑性塑料,有明顯熔點,Nylon6 Tm為220-230℃,Nylon66則為260-270℃,尼龍本身具吸水基故有吸水性,成形前須干燥,溫度過高干燥則尼龍粒變色。


◆PC/ABS:比重一般為1.15,吸水率為0.2%,成型收縮率為0.4-0.6,熱變形溫度則為120%,干燥溫度應(yīng)該用100,烘料溫度100-110度烘烤3-4小時。回復(fù)“PC/ABS”,可查看更多相關(guān)文章


◆AS:噴嘴 190-210度注塑壓力應(yīng)該用50-60度,保壓壓力應(yīng)該用40-50,模溫 50-70,螺桿轉(zhuǎn)速 40-60,背壓 5-10 烘料溫度 80-100 烘料時間 2-4H。


◆PBT:噴嘴溫度 230-245 注塑壓力 70-120,保壓壓力 40-50,模溫50-160,螺桿轉(zhuǎn)速40-70,背壓5-10,烘料溫度 100-140 烘料時間 4-6小時。


◆PET:噴嘴240-270,注塑壓力70-100,保壓壓力40-50,模溫50-160,螺桿轉(zhuǎn)速40-75,螺桿背壓5-10,烘料溫度100-140,烘料時間6-8小時。


◆PC:噴嘴270-300,模溫80-120,烘料溫度100-120,烘料時間2-4小時。


◆PA6:噴嘴250-260,模溫50-110,烘料溫度80-110,烘料時間4-6小時。


◆PA66:噴嘴250-280,模溫50-110,烘料溫度80-130,烘料時間4-6小時。回復(fù)“PC”或“PA”等關(guān)鍵詞,可查看更多相關(guān)文章


◆PPS:噴嘴290-300,模溫80-150,烘料溫度120-140,烘烤時間2-4小時。


◆LCP:噴嘴300-310,模溫90-180,烘料溫度130-140,烘烤時間2-4小時。


◆POM:噴嘴170-230,模溫50-80,烘料溫度80-120,烘烤時間2-4小時。


◆PP:噴嘴200-220,模溫40-60,烘料溫度80-120,烘烤時間2-4小時。


◆PPO:噴嘴210-260,模溫50-90,烘料溫度80-140,烘烤時間2-4小時。


◆PEI:噴嘴300-320,模溫180-200,烘料溫度120-140,烘烤時間2-4小時。


◆PEEK:噴嘴310-360,模溫120-160,烘料溫度120-140,烘烤時間2-4小時。


◆PA46:噴嘴290-300,模溫80-120,烘料溫度290-300,烘烤時間2-4小時。回復(fù)“POM”,可查看更多相關(guān)文章


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作者 ab

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