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1.什么是氣輔成型？
氣輔成型（GIM）是指在塑膠充填到型腔適當(dāng)?shù)臅r(shí)候（90%~99%）注入高壓惰性氣體，氣體推動(dòng)融熔塑膠繼續(xù)充填滿型腔，用氣體保壓來(lái)代替塑膠保壓過(guò)程的一種新興的注塑成型技術(shù)。
2.氣輔成型的優(yōu)點(diǎn)：
?減少殘余應(yīng)力、降低翹曲問(wèn)題；
?消除凹陷痕跡；
?降低鎖模力；
?減少流道長(zhǎng)度；
?節(jié)省材料；
?縮短生產(chǎn)周期時(shí)間；
?延長(zhǎng)模具壽命；
?降低注塑機(jī)機(jī)械損耗；
?應(yīng)用于厚度變化大之成品。
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3.氣輔成型的流程
①合?！谒苣z充填→③氣體注入→④保壓、冷卻→⑤排氣，開(kāi)模在圖中,A為塑膠注入,B為氣體注入,C為氣體保壓，D為排氣
第一階段：塑膠注入模腔，如圖a所示。熔融塑膠注入模腔，接觸到溫度較低的模具面后，在表面形成一層凝固層，而內(nèi)部仍為熔融狀態(tài)，塑膠在注入90%~99%時(shí)即停止。
圖a
第二階段：氣體注入，如圖b所示。氮?dú)膺M(jìn)入熔融塑膠，形成中空以推動(dòng)熔融塑膠向模腔未充滿處流動(dòng)。
圖b
第三階段：氣體注入結(jié)束，如圖c所示。氣體繼續(xù)進(jìn)入熔融塑膠直至推動(dòng)塑膠完全填滿模腔，此時(shí)仍有熔融塑膠存在。
圖c
第四階段：氣體保壓，即氣體二次穿透階段，如圖d所末。在保壓階段，高壓氣體壓實(shí)塑膠，同時(shí)補(bǔ)償體積收縮，保證制件外部表面質(zhì)量?；貜?fù)“注塑”，查看更多相關(guān)文章
圖d
4.案例解析
之前講了氣輔成型的一些要點(diǎn)、設(shè)計(jì)思路，看起來(lái)空洞無(wú)比，故特舉一些成功的例子來(lái)講解氣輔成型的一些細(xì)節(jié)要求，這樣會(huì)比較直觀一些。
案例1
這樣一個(gè)產(chǎn)品，3側(cè)都是密密麻麻的方孔，大面肉厚2.6mm，側(cè)壁2.7mm。我們采用3點(diǎn)進(jìn)澆，地側(cè)一個(gè)，中間便當(dāng)盒兩側(cè)個(gè)一個(gè)，后因?yàn)樗闹懿蝗菀状蝻枺ňW(wǎng)孔原因），大面加膠0.3mm后OK，大面有明顯應(yīng)力痕。
碰到這樣的產(chǎn)品，如果不能多點(diǎn)進(jìn)澆的話（5點(diǎn)+），那么采用氣輔是最佳選擇（即省成本外觀又好）。后來(lái)再來(lái)一個(gè)同樣尺寸類似ID產(chǎn)品，就采用母模一點(diǎn)閥針進(jìn)澆+氣輔，大面肉厚2.0mm，側(cè)壁2.3mm，3條邊中間各有一個(gè)氣針，左側(cè)那條邊有2支氣針，并做R2.5mm氣道，做氣尾處理（正常應(yīng)該是4條邊各一支氣針，此為結(jié)構(gòu)所限）
此產(chǎn)品試模過(guò)程中有兩大問(wèn)題：一是天側(cè)角落易撐毛邊，而是網(wǎng)孔縮水。
由以上可知，天地側(cè)跑料不均導(dǎo)致的天側(cè)撐模，故地側(cè)加輔助流道可改善之。這里提一下，跑料不均會(huì)導(dǎo)致氣輔條件范圍變窄，故氣輔產(chǎn)品盡可能的要跑膠均勻或至少要對(duì)稱。
而網(wǎng)孔縮水對(duì)于氣輔產(chǎn)品非常重要。由于氣輔的產(chǎn)品保壓較?。ū禾蟮?dú)獠蝗菀壮涮钸M(jìn)去改善縮水），且網(wǎng)孔離澆口較遠(yuǎn)，所以此產(chǎn)品網(wǎng)孔易縮水，且此縮水不能靠氣輔改善（氮?dú)鉄o(wú)法控制，亂流會(huì)導(dǎo)致外觀指形紋問(wèn)題），此為開(kāi)模檢討時(shí)未能提前考慮到，后中間大面加膠0.2mm，保壓適當(dāng)提高一些（15提高至40bar），同時(shí)氣壓也提高來(lái)對(duì)抗保壓的提高（130提高至210bar），大面有不明顯應(yīng)力痕。通過(guò)模具和成型工藝共同來(lái)改善此問(wèn)題，當(dāng)然公模偷肉也有較大好處，偷肉球狀深度0.7mm，過(guò)深了反而影響充填。
此產(chǎn)品提醒氣輔的要點(diǎn)：
1.大面需要打薄，側(cè)壁可以厚一些，不夠的話需要增加氣道以達(dá)到控制氣的目的（氣輔產(chǎn)品控制住氣流很重要）
在側(cè)壁過(guò)厚或者側(cè)壁縮水不好打的情況下用氣輔比較合適
2.一定要注意某些氣輔和保壓都有點(diǎn)夠不著的結(jié)構(gòu)，開(kāi)模前需格外關(guān)注
比如上面的散熱孔結(jié)構(gòu)、比如大面有很多rib且離澆口遠(yuǎn)，離側(cè)壁也有一定距離
3.跑膠要平衡或?qū)ΨQ。
案例2
有一產(chǎn)品，大面肉厚2.5mm，側(cè)壁由于是卡槽結(jié)構(gòu)，肉厚有3.1mm。開(kāi)了兩套模具，第一套是按照常規(guī)模式來(lái)開(kāi)的，2點(diǎn)倒灌。結(jié)果由于天側(cè)網(wǎng)孔的緣故，天側(cè)變形度高達(dá)5mm，屬于嚴(yán)重變形，成型現(xiàn)場(chǎng)需要治具矯正，不時(shí)有不良產(chǎn)生，生產(chǎn)比較痛苦！
側(cè)壁肉厚過(guò)厚導(dǎo)致收縮較大，大面收縮較小且加上網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)導(dǎo)致收縮較小，而且差異較大就直接導(dǎo)致變形度超規(guī)，綜合網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)以及肉厚分布，此產(chǎn)品評(píng)估時(shí)就應(yīng)該考慮氣輔成型，此乃當(dāng)初評(píng)估不當(dāng)！故在開(kāi)第二套模的時(shí)候果斷采用3點(diǎn)倒灌，大面肉厚降低至1.8mm，氣輔成型，最終結(jié)果變形度由5mm降低至0.5mm以內(nèi)。
紅色圓圈為澆口，實(shí)心紅色點(diǎn)為氣針，紅色線條和綠色線條為氣道（綠色為結(jié)構(gòu)限制氣道小一點(diǎn)）
類似產(chǎn)品，采用氣輔成型好處有：變形度OK、咬花面應(yīng)力痕OK、成型壓力小不易撐毛邊、產(chǎn)品價(jià)格降低。
關(guān)于氣輔，控制住氣體是很關(guān)鍵的一步，控制不住外觀就會(huì)出現(xiàn)不良導(dǎo)致產(chǎn)品失敗。此產(chǎn)品在天側(cè)網(wǎng)孔處本來(lái)沒(méi)有氣道，有出現(xiàn)縮水現(xiàn)象。如果保壓大了，氣就不好充填導(dǎo)致縮水，保壓小了此處又會(huì)縮水，故直接引氣道過(guò)來(lái)解決之。所以在產(chǎn)品圖評(píng)估的時(shí)候，一定要注意有沒(méi)有易縮水的結(jié)構(gòu)是氣輔和保壓都不容易到達(dá)的地方，如果有評(píng)估就需要謹(jǐn)慎！回復(fù)“注塑”，查看更多相關(guān)文章
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