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一、 塑料注射成型
高分子材料(塑料、橡膠、纖維)及其復(fù)合材料，在現(xiàn)代制造業(yè)各大領(lǐng)域應(yīng)用日益廣泛。高分子材料的加工成型與傳統(tǒng)金屬材料不同：金屬以切削成形為主，高分子以模塑成型為主。
高分子材料加工成型的核心問題：精度如何保障？
精密塑料制品是指具有嚴(yán)格的尺寸與形位公差和表面質(zhì)量精度要求的高端制品。汽車儀表盤、液晶屏導(dǎo)光板、醫(yī)療等塑料零部件由于具有復(fù)雜的幾何結(jié)構(gòu)，必須采成型用精密注射。
塑料加工成型過程中的比容積V、壓力P和溫度T之間的PVT特性關(guān)系，是模塑成型制品精度控制的科學(xué)基礎(chǔ)。首先，模腔尺寸與制品尺寸之差要由 PVT關(guān)系確定;其次，充模成型過程中壓力P和溫度T的變化都會引起制品比容積V的變化;因此，只有準(zhǔn)確掌握材料的PVT三者之間的函數(shù)關(guān)系，才能有效地設(shè)定和控制成型工藝參數(shù)，以獲得滿足精度要求的制品。
二. 3D打印技術(shù)
3D打印，即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。
3D打印在醫(yī)療、汽車、蠟像館、珠寶、鞋類設(shè)計等行業(yè)應(yīng)用廣泛。
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三.取代塑料注射成型？
3D打印是未來發(fā)展的一個趨勢，那么，為什么3D打印不能取代塑料注射成型?
對于塑料注塑成型，流道部分占物件總體積90%，一般用于大批量的簡單制品，生產(chǎn)效率高。但是，3D打印是采用逐層打印的方式構(gòu)造物體，加工難度較大，成型效率較低，一般用于精細(xì)制品的制作。另外，工業(yè)級3D打印機精度高，但是對粉末或者溶液要求非常高，且耗材極其昂貴。因此，從材料和時間、成本來看，3D打印只是一種新的成型技術(shù)，但是不可能取代塑料注塑成型。
在3D打印機上制作出來的注塑模具可取代用于短期產(chǎn)品和原型件。3D打印模具被用于生產(chǎn)原型件時，有助于找出設(shè)計問題，避免耗費大量資金制作設(shè)計不完善的鋁制或鋼制模具。
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來源：海星塑機
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