塑料材料注塑與應(yīng)用微信群，請(qǐng)加群主微信：181431895，注明“注塑+公司”
更多注塑資料，請(qǐng)回復(fù)“注塑”
注塑成型教材（第九季）
注塑件黑褐斑點(diǎn)及黑褐條紋產(chǎn)生原因及解決辦法？
（一）黑褐斑點(diǎn)和黑褐條紋
|
描述：注塑件有正確的色調(diào)但偶爾可見(jiàn)斑點(diǎn)或條紋。 |
|
|
可能的起因： |
建議使用補(bǔ)救方法： |
|
注塑機(jī) |
|
|
A、上一次生產(chǎn)運(yùn)行的降解塑料 在炮筒螺桿、止逆閥、內(nèi)固化。 |
使用清洗混合物或高分子量亞加 力采清洗射料裝置。 |
|
B、塑料困于射料裝置的“死角”或不流動(dòng)區(qū)，使它在高溫下停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 |
將炮筒和螺桿拆下來(lái)徹底清洗與熔化聚合物接觸的表面。 檢查射咀是否正確地位于炮筒內(nèi) 用打開(kāi)或直通類(lèi)型的射咀代替開(kāi)閉型射咀。 檢查過(guò)膠頭是否破損。 |
|
C、塑料進(jìn)入模腔的速度太快引起過(guò)度剪切聚合物。 |
降低注塑速度 |
|
D、熔膠溫度太高。 |
降低炮筒溫度。 檢查冷卻體的流速對(duì)料斗閉鎖裝置是否足夠，如有需要?jiǎng)t調(diào)整流速。 減少周期時(shí)間以增加經(jīng)過(guò)射料裝置的塑料。 |
|
E、使用不正確的螺桿表面速度和背 壓，引起熔化塑料的過(guò)度剪切。 |
使用最小的背壓和正確的螺桿表面速度。 |
|
模具： |
|
|
A、模具內(nèi)出現(xiàn)油噴和油 |
將模具，尤其是唧咀拆下來(lái)并清理 |
|
B、澆口太小。 |
增大澆口的尺寸。 |
|
C、注塑件壁厚太薄，使塑料不能充分流過(guò)而毫無(wú)降解。 |
檢查壁厚的正確性和一致性。 |
|
D、熱流道模具中產(chǎn)生雜質(zhì)。 |
將熱唧咀拆下清理。 |
|
塑料： |
|
|
A、PVC或其它的熱敏感性塑料 出現(xiàn)雜質(zhì) |
檢查雜質(zhì)的來(lái)源，尤其是用PVC制造， 負(fù)責(zé)輸送塑料的管道部分。 |
|
B、使用以前過(guò)分加熱的回用料。 |
將回用料的雜質(zhì)分隔后并嚴(yán)格檢查。 |
|
C、由于房間清潔和/或烘干不足而使塑料中混進(jìn)了燃燒過(guò)的微粒。 |
清潔烘干部分和/或回用料。 |
|
D、塑料潤(rùn)滑不足帶來(lái)差劣的塑料流動(dòng)特性。 |
增加一定份量的外部潤(rùn)滑劑（例如增加0.05%到0.1%的硬脂酸鋅）。 |
最近推出以下關(guān)于注塑技術(shù)文章，回復(fù)關(guān)鍵詞“注塑”進(jìn)行查看吧，您可以關(guān)注我們持續(xù)我們公眾帳號(hào)：polytpe，當(dāng)然您有什么好的文章，或者好的產(chǎn)品要上推薦，可以聯(lián)系小編微信：181431895
1、有關(guān)注塑|注塑機(jī)|注塑參數(shù)|注塑缺陷文章大全更新至2015-3-6
2、手機(jī)外殼帶金屬嵌件變形的原因及對(duì)策
3、[注塑]工程師應(yīng)掌握的專(zhuān)業(yè)理論知識(shí)及技能
4、如何控制注塑產(chǎn)品的色差
5、POM料注塑成型難以獲得好外觀的原因
6、關(guān)于螺桿轉(zhuǎn)速的問(wèn)題
7、為什么上一次做得好好的注塑工藝參數(shù)下次生產(chǎn)卻不能用？
|
每日精彩內(nèi)容，訂閱吧！ 高分子論壇，高分子第一互動(dòng)平臺(tái)；旨在打造快速技術(shù)交流，人才招聘，供求發(fā)布平臺(tái)；關(guān)注塑料、熱塑性彈性體，3D打印耗材，穿戴設(shè)備用等高分子材料，一所沒(méi)有圍墻的大學(xué)。歡迎關(guān)注我們公共訂閱號(hào)：艾邦高分子（ID：polytpe）。論壇平臺(tái)服務(wù)號(hào)：高分子網(wǎng)（ID：cnpolymer）。高分子論壇微信群請(qǐng)?zhí)砑游⑿牛?/span>jygblog，獲取二維碼；論壇網(wǎng)址：bbs.polytpe.com |
閱讀原文查看
注塑機(jī)4大保養(yǎng)你得知道-注塑成型教材（第九季.上）
↓↓↓
始發(fā)于微信公眾號(hào)：艾邦高分子