注塑機4大保養(yǎng)你得知道-注塑成型教材（第九季.上）

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注塑成型教材（第九季.上）

91．注塑機電器系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)、鎖模部分、射膠部分保養(yǎng)注意點是什么？

注塑機生產一般都是24小時作業(yè)（輪班制），除定單減少或公休日外，一般是不會停機的。對于長時間處于工作狀態(tài)的機器，我們必須做好保養(yǎng)工作，努力在機器出現(xiàn)故障之前發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。否則一旦機器出現(xiàn)故障就必須停產、維修，嚴重影響生產，延誤交貨期。因此，做好注塑機的保養(yǎng)工作就是顯得尤為重要。

要做好注塑機的保養(yǎng)工作必須把需要保養(yǎng)的內容按可能出現(xiàn)故障的頻率進行分類：將頻率最高的內容列入每日保養(yǎng)，將頻率稍低些的內容列入每周保養(yǎng)，依此類推再將每月保養(yǎng)和每年保養(yǎng)的工作內容進行分類。

保養(yǎng)的內容確定后最好安排專人負責，保證確定的保養(yǎng)工作是在按照計定的安排在有效的執(zhí)行。每次保養(yǎng)工作完成時必須要做好必要的記錄工作，以便在今后的工作中對機器的評估有所依據。

對于油壓式注塑機來講，保養(yǎng)工作主要從以下幾個方面進行：

A、電器系統(tǒng)的保養(yǎng)

當檢查機內高壓元件時，如非必要，不應開啟總電源。

更換模具時，不可能讓冷卻水流到控制箱內。

檢查控制箱內溫度是否太高，以致影響電子板的正常工作。

換繼電器時，應使用指定電壓的繼電器。

B、油壓系統(tǒng)的保養(yǎng)

注塑機的壓力油溫度應保持在攝氏30-50度之間，如果油溫超過攝氏60度，便會出現(xiàn)以下問題：

壓力油因氧化而變質。

壓力油粘度減低而引致油泵損壞、漏油及壓力下降和減壓油掣的工作效率。

加速油封的老化速度。

防止冷卻運水漏入油缸，特別注意檢查冷油器內部是否有漏水。每6個月左右要把冷油器拆下清理內部一次。

注塑機每工作3000-4000小時須更換一次壓力油，更換壓力油時不可將新舊油混合使用，同時應扭下油缸內的油篩清洗。

油掣因閥芯受外物阻塞而失靈，應把閥芯從油掣拆下用柴油或煤油清洗（或浸在清潔的壓力油內清洗），再用壓縮空氣清除外物。除非確定油掣受外物阻塞而引致注塑機失靈，否則不可隨便反把油掣拆下。

C、鎖模部分的保養(yǎng)

鎖模部分的機鉸工作壽命很長，但每一活動部分都應加以適當?shù)臐櫥駝t機鉸會磨損而減低壽命。

保持四條哥林柱清潔。

保持移動模板的滑腳與滑軌的清潔與潤滑。

避免使用接近或超過工作壓力鎖模。

調模時，不可用特快鎖模速度。

控制鎖模動作行程位置于最適當?shù)奈恢?，減少鎖模時給機器帶來的沖擊。

避免使用過大過重的模具。

D、射膠部分的保養(yǎng)

保持射臺導桿的潤滑及清潔。

保持射臺表面清潔及干爽。

除塑料、顏料及添加劑外，不要把任何其它東西放入料斗，若使用回用料時，必須在料斗內加入料斗磁石以防止金屬碎片進入熔膠筒。

熔膠筒未達預調溫度時，不可啟動熔膠馬達，也不可使用倒索（松退）動作，以免損壞傳動系統(tǒng)元件。

使用特別塑料前應咨詢塑料商，何種射膠螺桿較適合啤該種塑料。

使用塑料商所提供有關的正確更換塑料及清洗熔膠筒方法。

周期性檢查射臺的各部分，收緊松脫的各部分，確保兩個射膠油缸安半裝平衡，以免射膠油缸油封損壞，造成漏油及油缸唧芯磨壞。

定期排去油壓馬達部分啤鈴組合的潤滑脂，并換上新脂。

當溶膠溫度正常而又不斷出現(xiàn)溶膠黑點或變色時，應檢查射膠螺桿過膠圈及過膠介子是否有損壞。

（一）維修從保養(yǎng)做起

（二）機械保養(yǎng)

1、打黃油

2、加潤滑油

3、檢查安全門開關

（三）機器的組成：

1、機械部分：

（1）機鎬調平行度 （2）裝拆機鎬 （3）模板牙使用與保護

2、油路部分：

（1）油路圖分析（2）油制應用 （3）油泵裝拆（4）換油封、如何使用最簡單的方法

3、電路部分：

（1）各電器件的接線法及工作原理

·高流接觸器

·時間制

·繼電器

·溫度表

·近接開頭

（2）線路圖分析

·圖中符號分析

4、附加裝置、抽芯與鎬牙

5、改機與執(zhí)機

6、常用機械故障分析

艾邦高分子編輯整理

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