3D復(fù)合材料手機(jī)蓋板高壓成型油墨如何選？

高壓成型是塑膠手機(jī)蓋板目前較火的一種成型工藝，想比與傳統(tǒng)的IML工藝，既可以省去PET薄膜、貼合膠的材料成本，又可以減少貼合工序，控制產(chǎn)品不良率。所以，目前常用于復(fù)合材料手機(jī)蓋板的3D成型。但是3D油墨如何選擇，是高壓成型的關(guān)鍵！

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一、高壓成型油墨和3D玻璃油墨區(qū)別

目前，由于先印刷后熱彎的工藝不成熟，3D曲面玻璃是先進(jìn)行熱彎成型后再進(jìn)行印刷，常用的是噴涂工藝。不同于3D曲面玻璃，復(fù)合板材是先進(jìn)行印刷后在通過超高壓成型機(jī)實(shí)現(xiàn)3D成型，常用絲印工藝。

而對(duì)于3D曲面玻璃噴涂油墨需要進(jìn)行改性，在助劑和溶劑方面做一定的改善，提高噴涂性。也可以理解為油墨具有較快的干燥速度和較強(qiáng)的粘附能力。

二、3D高壓油墨性能要求

所以，這對(duì)高壓成型油墨的性能又提出了新的要求。最主要的有以下三個(gè)方面：

（1）耐高溫和高壓沖擊性：目前，高壓成型的熱壓工藝時(shí)間是3s~5s，所以油墨需要經(jīng)受短時(shí)間內(nèi)的高溫和高壓沖擊，油墨層需要具有一定的耐溫性和沖擊韌性。

（2）良好的延伸性：由于先進(jìn)行印刷干燥后的油墨層是平面狀，但是，在3D高壓成型過程中會(huì)被拉伸。所以要求油墨層具有一定的延伸性，防止熱壓拉伸開裂，導(dǎo)致產(chǎn)品的不良率提高。

（3）油墨的潔凈度：在油墨的整個(gè)存儲(chǔ)和使用過程中，要保證油墨的潔凈度，否則在后續(xù)的熱壓成型過程中，異物由于模具的壓力，會(huì)在蓋板外表面形成凸起，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。

三、高壓成型油墨企業(yè)

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