熱塑性彈性體在線纜行業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)及發(fā)展趨勢(節(jié)選)
報告人:張愛民 教授
單 位:四川大學(xué)
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無鹵阻燃線纜行業(yè)對于TPES性能要求分析
低煙無鹵線纜在火焰燃燒情況下產(chǎn)生極少煙霧,稀釋的氣體不含鹵元素,無毒。低煙無鹵線纜料被廣泛應(yīng)用于高層建筑、醫(yī)院、大型圖書館、體育館、防火指揮調(diào)度樓、車展和民用機場、旅客候車室、重點文物保護場所以及地鐵、地下商場或人員密集的公共場所。
無鹵阻燃線纜行業(yè)對于TPES 性能要求分析
無鹵阻燃屬于新阻燃體系,燃燒時發(fā)煙量小,不產(chǎn)生有毒、腐蝕性氣體。無鹵阻燃添加劑主要以磷系化合物和金屬氫氧化物為主。這兩類化合物,燃燒時不揮發(fā)、不產(chǎn)生腐蝕性氣體,被稱為無公害阻燃劑,另外還有硅系阻燃劑及氮系阻燃劑等幾類新型的無鹵阻燃劑。
電線電纜無鹵化發(fā)展趨勢
電線電纜無鹵化概念始于21世紀(jì)初,真正形成文件或指令則由Sony公司開始,現(xiàn)其SS-00259還作為市場上主流環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)之一,但由于成本考慮以及材料技術(shù)發(fā)展的滯后,很多世界級大公司并沒有按指令嚴(yán)格執(zhí)行。電線外被無鹵化彈性體大規(guī)模應(yīng)用由Nokia公司牽頭,07年以后的高端手機配套連接線已經(jīng)取代PVC材料。
08年電線無鹵化普及開始涌動,期間Microsofe/Nintendo/Sony/GN等各大品牌在某些領(lǐng)域全面使用無鹵材料。但金融風(fēng)暴來臨,一度偃旗熄鼓。 09年6月份開始,世界經(jīng)濟開始回暖,各大一流公司馬上倡導(dǎo)無鹵化,國際著名電子信息公司也順應(yīng)潮流,各品牌產(chǎn)品無鹵化指令不斷推出,如Sony-Erisson/ Samsung/LG/Acer/Lenovo/Huawei/ZTE等都有明確的全面替代日期。日常消費電子產(chǎn)品的無鹵化普及已迫在眉睫。
作為各大電線電纜制造商,須應(yīng)對行業(yè)發(fā)展趨勢,否則將淪為微利的傳統(tǒng)PVC電線制造/加工商,在紅海中掙扎。
無鹵阻燃TPES作為電線電纜外被材料主要指標(biāo)
? 環(huán)保:PVC材料的替代根源在于環(huán)保性,各國及各著名品牌的環(huán)保指令越來越嚴(yán)苛,目前我們接觸并完全符合的環(huán)保指令有RoHS/ REACH/ Halogen-free/ Phthalate/ Dimethyl Fumarate/PFOA&PFOS/TBBPA/ PAHs/EN7;
? 硬度:消費電子產(chǎn)品連接線訴求手感柔軟舒適,對于無鹵阻燃彈性體應(yīng)用于線纜行業(yè),硬度在80-90A比較普遍。硬度太低會導(dǎo)致材料彈性缺失,并且不利于加工;硬度太高使線纜感覺僵硬。彈性體特有的彈性手感,同等硬度與PVC材料相比,手感柔軟度有偏差。
?阻燃性:線纜成品評估阻燃性主要參考VW-1或FT-1通行標(biāo)準(zhǔn),需要明確的是整體線纜須防火。不同的電子信息線有不同的線規(guī)設(shè)計,如選用阻燃類聚烯烴材料,會造成電壓擊穿或信號傳輸缺陷。所以阻燃線纜成品對外被材料提出非常高的阻燃要求。
?表面:通常一款無鹵阻燃線纜成品表面細膩半霧(亮中帶霧)才能體現(xiàn)產(chǎn)品高端。如能有充足的橡膠感。而且表面要求盡量光整,減少表面析出;
?物理機械性能:在UL1581/758/62標(biāo)準(zhǔn)中對彈性體或105℃PVC材料最小抗張強度1.05kgf/mm2,最小斷裂伸長率100%。作為無鹵阻燃彈性體材料,其力學(xué)性能指標(biāo)已遠遠超出傳統(tǒng)的PVC線纜要求。外被材料的延伸率可以作為線纜成品彈性的參考指標(biāo)之一。通常認為線纜行業(yè)應(yīng)用無鹵阻燃彈性體更應(yīng)關(guān)注外被材料的抗張強度、撕裂強度、耐溫等級(80/90/105℃)、熱變形(121/150℃)、冷熱沖擊、遷移性等,這才能體現(xiàn)材料的綜合性能。
?加工性能:無鹵阻燃彈性體需要較好流動及成型性能,否則易在押出機的頸部及機頭部位形成滯留死膠,從而造成線材表面明顯的模痕和熔接縫。
表面析出問題
?首先作為彈性體基材,為高分子合成材料,其分子量不可能做到完全均一,成分中的低分子存在析出的可能性,而且合成過程中還需要添加諸如抗氧劑、潤滑劑等低分子組分;
?其次,阻燃體系與彈性體基材存在相容性問題,目前的表面處理技術(shù)還不能完全達到100%覆蓋,無鹵阻燃彈性體存在相容性不佳析出的可能性;
?最后,無鹵阻燃彈性體生產(chǎn)及后續(xù)押出過程中由于熱、水份等因素,不可避免小部分高分子斷鏈,這也是表面析出的可能性。
避免表面析出:
?材料的選擇:作為材料基體,選擇產(chǎn)品批次穩(wěn)定的廠家、阻燃劑的相容性處理;
?生產(chǎn)工藝的嚴(yán)格控制,減少由于生產(chǎn)工藝不合理造成的線纜表面析出;
?材料配方的合理設(shè)計,盡最大可能減少材料析出;
?電線押出工藝控制,物料充分干燥,避免水份對材料的降解,線材表面半霧化(半霧的原因是表面均勻凹凸散射光),輕微析出物質(zhì)存在于凹凸面,從表面很難看出。
總結(jié)
?材料所有組分均不含F(xiàn)、Cl、Br、I等鹵族元素以及Cr、Cd、Hg等重金屬元素,通過RoHS、REACH標(biāo)準(zhǔn),達到歐美低毒、環(huán)保檢測要求;
?TPES具有觸感柔軟、高彈性、質(zhì)感溫和、表面光澤霧亮度可調(diào)整、低煙無鹵、無磷,優(yōu)異的耐油、耐候、耐老化、耐撓曲、耐臭氧和化學(xué)品等性能;
?擠制線速度快,表現(xiàn)光潔光滑,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料(逸出毛邊、擠出廢膠)和最終出現(xiàn)的廢品易于回收利用,降低成本。用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用,減少環(huán)境污染,擴大再生資源來源,同時低的比重,可以降低制品的體積成本。
?目前,在電子線領(lǐng)域,TPES已被認為是替代PVC的首選材料。
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