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低品味注塑工廠的特點(diǎn)是保守、不愿意投入，只求省錢和在某一領(lǐng)域堅(jiān)守。這類情況多是經(jīng)營者格局太小不大氣，或?qū)δ骋患?xì)分領(lǐng)域有忠誠度。對(duì)經(jīng)濟(jì)形式及本身能力悲觀估計(jì)，不愿投入，缺乏長遠(yuǎn)規(guī)劃。
這種品味經(jīng)營的優(yōu)點(diǎn)是：
一、風(fēng)險(xiǎn)控制好，不會(huì)大起大落。
二、可以在某一行業(yè)堅(jiān)守，值得信賴。
但其缺點(diǎn)也很明顯：
1、浪費(fèi)巨大，發(fā)展后勁不足。因?yàn)槠涮幪幑?jié)約.該投入不投入，導(dǎo)致必要的軟件硬件資源短期，浪費(fèi)巨大，發(fā)展后勁不足。我認(rèn)為該投入不投入最常見于以下8種情況：
1）注塑機(jī)投入少。機(jī)器老化，精度跑偏，螺桿損傷，三小件損壞，壓力速度等基本參數(shù)得不到保證，產(chǎn)品報(bào)廢率大幅度上漲，品質(zhì)耗費(fèi)很快就會(huì)抵消買新機(jī)器的投入。
2）輔機(jī)。下面舉一個(gè)機(jī)械手的例子。
3）模具投入。模具投入回報(bào)的情況比上面的例子更加的直接，不良的模具會(huì)一生困擾煩惱著注塑人。
4）環(huán)境改造投入。比如流水線騰空，二次側(cè)水電騰空設(shè)計(jì)，F1.5設(shè)計(jì)，通風(fēng)系統(tǒng)的改造等。
5）自動(dòng)化設(shè)備投入少。自動(dòng)化投入是破費(fèi)考慮的，這要考慮到設(shè)備的及時(shí)效益，產(chǎn)品的訂單量，成本攤薄時(shí)間，自動(dòng)化設(shè)備的通用性，可改造性等諸多因素。
6）模具設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)投入。機(jī)器模具的維護(hù)保養(yǎng)設(shè)計(jì)對(duì)生產(chǎn)制造的持續(xù)性非常關(guān)鍵，做得好則模具機(jī)器妥善率高，突發(fā)損壞少，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品后處理容易。下圖是兩個(gè)模具倉庫的略圖對(duì)比：
本圖案例中，右邊工廠的模具僅保存維護(hù)不善造成的二次保養(yǎng)成本，模具維修費(fèi)用，生產(chǎn)損失就比左圖工廠多300多萬元，相當(dāng)于建多個(gè)模具專業(yè)倉庫。
7 ）管理投入少。知識(shí)沒有積累，沒有“Know how”總結(jié)，作業(yè)無法標(biāo)準(zhǔn)化，人一走技術(shù)就沒了，要一切從來，這是管理投入少的惡果。
8）人力投入。這是8項(xiàng)投入中最重要和影響持久的。許多注塑廠負(fù)責(zé)任人不舍得在人力資源上投入，比如加薪，增加勞保措施，增加福利，挑選高素質(zhì)的人，培訓(xùn)等方面。往往給員工加薪100元要思忖好久，還附有條件，最后能人都走光。豈不知，最大的浪費(fèi)是低素質(zhì)人的浪費(fèi)，人員素質(zhì)低，良率降低5個(gè)百分點(diǎn)，則節(jié)約的給員工加薪數(shù)額的50倍就浪費(fèi)了。
2、安于現(xiàn)狀，不做長運(yùn)打算，不做頂端設(shè)計(jì)。
工業(yè)中的的頂端設(shè)計(jì)非常重要，看下圖：
可以看到，在設(shè)計(jì)階段的改善成本非常低而改善效益很高，而在制造交貨階段的改善成本非常高但改善效益非常低，這是制造鏈學(xué)習(xí)中的基本概念。所以工廠要想經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，一定要良好的頂端設(shè)計(jì)，但保守的思維使得往往沒有眼光頂端設(shè)計(jì)，這個(gè)浪費(fèi)是巨大的。
3.軟硬件落后，接單能力弱。
4.標(biāo)準(zhǔn)低，沒有改善意識(shí)。這會(huì)導(dǎo)致制造中的品質(zhì)變異大，品質(zhì)成本高，效益降低。
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舌尖上的注塑行業(yè)——品味（上）
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