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這幾天在輔導(dǎo)客戶過程中發(fā)現(xiàn)客戶一個啼笑皆非的現(xiàn)象。注塑部的新模具生產(chǎn)很不順利，一大堆問題，模具量產(chǎn)性很差。原因是什么？
第一層原因很快就明白了，接收的新模具質(zhì)量不好，設(shè)計加工不良。
第二層原因是，接收流程不良，模具不好就接收了。
第三層原因是，組織設(shè)置有問題。這個模具試模具組歸模具公司，但其職責(zé)僅止步于送樣成功，之后就移轉(zhuǎn)模具給成型廠。
模具是注塑廠制造的基礎(chǔ)，重要性不言而喻，沒有合格的模具就不可能有穩(wěn)定的生產(chǎn)，但許多注塑工廠在這方面卻十分馬虎。
要做好模具驗(yàn)收這一關(guān)，組織設(shè)計及流程的嚴(yán)謹(jǐn)性是第一關(guān)。一般來說，模具全壽命管理中的驗(yàn)證接收流程至少有以下幾個部分：
1.設(shè)計評估：在設(shè)計階段要組織各相關(guān)部門會議討論模具的各指標(biāo)如斜度、肉厚、干涉、PL線等及CAE分析。
2.TVR試模：模具驗(yàn)證試模，驗(yàn)證模具的干涉、頂出、外觀、段差、模具6大系統(tǒng)是否OK。
3.送樣確認(rèn)：客戶在結(jié)構(gòu)、外觀、裝配等方面確認(rèn)樣品。
4.Cpk試模：從模具可量產(chǎn)性反面進(jìn)行試驗(yàn)，嚴(yán)格來說，新模生產(chǎn)最好能達(dá)到Cpk1.6才好。
5.接收登記：移轉(zhuǎn)模具相關(guān)所有物品如模具、備件、樣品、銅工、圖紙、水路圖、試模記錄、參數(shù)表等并登記編號納入本注塑廠的模具管理。
每一步都都有許多細(xì)節(jié)要掌握，而這個注塑廠在作業(yè)中省去了這5步中的第1,4步，導(dǎo)致了后來量產(chǎn)無法實(shí)現(xiàn)。
其實(shí)模具接收過程的不嚴(yán)謹(jǐn)幾乎是這個行業(yè)的通病，但病就是病，終究要治療，否則注塑生產(chǎn)無法進(jìn)行，模具開發(fā)失去了意義。
在注塑工廠模具接收過程中，一定要做到組織合理，流程嚴(yán)謹(jǐn)，否則后患無窮。
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