記得我還是個(gè)懵懂的小男孩的時(shí)候,可以清楚的記得,小時(shí)候的玩具有積木,玻璃球,小霸王,當(dāng)然還少不了所有小男孩都有的玩具槍,我們用槍打泡沫,水瓶等,玩的好不快活。
一晃時(shí)間飛逝,當(dāng)初的小男孩們都長大了,工作了,而我的工作目前是制作孩子的玩具制品,這些玩具一般都是用塑料來注塑成型的,在制作過程中會(huì)出現(xiàn)一些注塑缺陷,而我是一個(gè)非常嚴(yán)謹(jǐn),對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)尤其是孩子用的產(chǎn)品品質(zhì)要求非常嚴(yán)格,今天,我們就以玩具槍槍托為例,來看看可能出現(xiàn)注塑缺陷及解決方案?
1. 圖例
小時(shí)候玩的大型槍支都會(huì)后面有槍托,而這些槍托就是我們所謂的注塑件,注塑制成的,常見的就是表面應(yīng)力痕,應(yīng)力痕是殘余應(yīng)力通常將導(dǎo)致塑件表面產(chǎn)生變形、泛白、應(yīng)力紋等缺陷。下圖所示為玩具槍槍托固定位置的應(yīng)力發(fā)亮缺陷。
圖 應(yīng)力痕缺陷
上面我們了解了制品缺陷的外觀表現(xiàn)形式,接下來我們簡(jiǎn)單了解一下關(guān)于制品的參數(shù)設(shè)定。
2. 材料主要工藝參數(shù)
名稱:玩具槍槍托
材料:PP+10%GF
顏色:灰
模具溫度:動(dòng)、定模60℃
澆口方式:側(cè)澆口
3. 可能原因分析及改善措施
可能有些大神已經(jīng)可以根據(jù)缺陷問題和工藝參數(shù)聯(lián)想到了可能造成此現(xiàn)象的原因,而沒有想到的朋友們也不用著急,一起來看看金發(fā)科技對(duì)于此問題是怎樣解決的。
本案例中缺陷產(chǎn)生的根本原因還是制品內(nèi)殘余應(yīng)力的存在。制品內(nèi)殘余應(yīng)力主要來源于兩個(gè)方面:
一是在充模和保壓階段,熔體的黏性流動(dòng)產(chǎn)生流動(dòng)殘余應(yīng)力,其與分子取向有關(guān);
二是成型過程中的各部分溫度和壓力歷程的差異,不均衡冷卻則產(chǎn)生了溫度殘余應(yīng)力。
因此,本案例中缺陷改善措施可從制品結(jié)構(gòu)和成型工藝兩個(gè)方面著手:
制品結(jié)構(gòu)方面:對(duì)應(yīng)外觀缺陷處厚度突變,導(dǎo)致熔體在該處冷卻收縮不均,這是產(chǎn)生應(yīng)力痕的根本原因。
成型工藝方面:降低填充壓力和保壓壓力,通過長時(shí)間低壓保壓確保消除縮痕缺陷。
圖 制件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷
4. 改善后效果圖
本案例中將元模具上厚度突變處磨成圓角過渡,配合長注塑時(shí)間低注塑壓力的工藝調(diào)整,成功將應(yīng)力痕缺陷消除。產(chǎn)品表面圓弧過渡,美觀性大大提高。
圖 應(yīng)力痕缺陷改善效果
5. 大師點(diǎn)評(píng)
應(yīng)力痕缺陷的消除大部分情況下都需要從模具方面著手,改善方向?yàn)楸M量保證材料在均勻溫度和壓力下注塑成型。其中,保證產(chǎn)品厚度均勻或者厚薄處過渡圓滑是要滿足的首要條件。
以上素材來自金發(fā)科技學(xué)院,艾邦高分子虛竹整理編輯。
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