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1.2常用的阻燃劑

1.2.1鹵系阻燃劑

鹵系阻燃劑主要是含溴和含氯阻燃劑。含溴阻燃劑包括脂肪族、脂環(huán)族、芳香族及芳香一脂肪族的溴化合物，常用的有十溴二苯醚、十溴二苯乙烷、溴化環(huán)氧樹脂、四溴雙酚A、六溴環(huán)十二烷、八溴醚等， 這中間尤以十溴二苯醚、十溴二苯乙烷、四溴雙酚A使用量較大。含氯阻燃劑主要是氯化石蠟。

溴系阻燃劑的優(yōu)點在于對復(fù)合材料的力學(xué)性能幾乎沒有影響，根據(jù)阻燃機(jī)理能顯著降低燃?xì)庵袖寤瘹涞暮浚以擃愖枞紕┡c基體樹脂相容性好。即使在苛刻的條件下也無析出現(xiàn)象。它們的分解度大多在200～300℃左右，與各種高聚物的分解溫度相匹配，因此能在最佳時刻，于氣相及凝聚相同時起到阻燃作用，有添加量小、效果好等優(yōu)點。  

1.2.2硅系阻燃劑

硅系列阻燃劑國內(nèi)生產(chǎn)品種和生產(chǎn)量都很小。使用較多的硅酮聚合物是一種透明、粘稠的聚硅氧烷聚合物，它可通過類似于互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)(IPN)部分交聯(lián)機(jī)理而結(jié)合人基材聚合物結(jié)構(gòu)中，這可大大限制硅添加劑的流動性，因而使它不致于遷移至被阻燃聚合物的表面，且與聚烯烴等高聚物相容。

作為阻燃劑的硅酮聚合物，通常與一種或多種協(xié)同劑并用。這些協(xié)同劑有ⅡA族有機(jī)金屬鹽(如硬脂酸鎂)、聚磷酸銨(PPA)與季戊四醇的混合物、氫氧化鋁( ATH)等。它們既能與基材聚合，又能與的互滲性， 而且能促進(jìn)炭層的生成，進(jìn)而阻止煙的形成和火焰的發(fā)展。對于加有填料和未加填料的聚烯烴，由于燃燒時硅酮聚合物能與它們形成炭層，所以既能提高其氧指數(shù)，又能降低火焰?zhèn)鞑ニ俣?。硅銅聚合物不論是用做添加劑或者是作為共聚物的組成，均能改善有機(jī)塑料 的低溫抗沖擊強(qiáng)度。由于硅樹脂的惰性和穩(wěn)定性，以及極低的玻璃化溫度(為-54～87％)，所以它即使長期處于高溫或低溫下仍能保持其彈性。在某些情況下，硅樹脂還能降低聚烯烴的玻璃化溫度。這說明硅樹脂與聚烯烴基材相容。

硅系阻燃劑在賦予基材優(yōu)異的阻燃性能之外，還能改善基材的加工性能、機(jī)械性能、耐熱性能等，生態(tài)友好，阻燃材料的循環(huán)使用效果較好，能滿足人們對阻燃劑的嚴(yán)格要求。但是加工工藝比較復(fù)雜，有的需要側(cè)向喂料，即在高聚物加工過程中添加?，F(xiàn)在市場上有顆粒狀的， 因此更適合在高聚物阻燃加工過程中應(yīng)用。

硅酮與多種協(xié)效劑組成的阻燃系統(tǒng)目前主要用于聚烯烴。

1.2.3磷系阻燃劑

（1）無機(jī)磷阻燃劑

磷阻燃劑的應(yīng)用已有很長的歷史，磷—氨阻燃劑對纖維素的阻燃非常有效。其中，磷酸銨、磷酸銨鈉、硫酸銨、錫酸銨和磷酸銨及氯化銨的混合物很適用于纖維阻燃。最近對磷酸二氫銨和磷酸氫二銨或低分子量聚磷酸銨與硼酸銨、硫酸銨、氨基磺酸銨和溴化銨的共混物的研究有了新發(fā)現(xiàn)，它們的不同組合對合成纖維的阻燃有明顯效果。

高聚合度的聚磷酸銨( AP P ) 廣泛應(yīng)用于各種防火涂料之中， 聚合度越高，阻燃效果越好，阻燃效應(yīng)越長久。

（2）膨脹型含磷阻燃劑

膨脹型阻燃劑是以磷、氮為主要阻燃元素的阻燃劑由酸源(脫水劑) 、 炭源(成炭劑)和氣源(發(fā)泡劑) 3部分組成。含有這類阻燃劑的高聚物受熱分解或燃燒時，表面能生成一層均勻的多孔炭質(zhì)泡沫層。該層隔熱、隔氧、能防止高聚物分解產(chǎn)生的揮發(fā)性可燃物由凝聚相進(jìn)入氣相燃燒區(qū)，還有抑煙和防止產(chǎn)生熔滴的作用。膨脹型阻燃劑符合當(dāng)今對材料抑煙、減毒的要求，是阻燃領(lǐng)域的研究熱點之一 。

（3）有機(jī)磷系阻燃劑

有機(jī)磷系阻燃劑包括磷酸酯、膦酸酯、亞磷酸酯、有機(jī)磷鹽、氧化膦及磷一氮化合物等多種，但作為阻燃劑應(yīng)用最多的是磷酸酯和膦酸酯，特別是它們的含鹵衍生物。有機(jī)磷系阻燃劑的主要缺點是耐熱性較差，揮發(fā)性較大，惡化塑的熱變形溫度。因此，開發(fā)磷含量高、 分子量大、熱穩(wěn)定性好、低毒性、低生煙量的磷系化合物是有機(jī)磷系阻燃劑發(fā)展的一個趨勢，此外，耐輻射性和不惡化基材電器絕緣性的磷酸酯也是人們著眼的新品種。

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[阻燃]無鹵阻燃TPETPU如何選擇

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