[硬度]TPE邵氏A型硬度測定中的影響因素

如果指示大于或小于100度時，說明壓針露出高度大于或小于2.5mm或小于2.5mm，這種情況下應停止使用，進行校正。

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1．試樣厚度的影響

邵氏A型硬度值是由壓針壓入試樣的深度來測定的，因此試樣厚度直接影響試驗結果。試樣受到壓力厚產(chǎn)生變形，受到壓力的部位變薄，硬度值增大。所以，試樣厚度小硬度值達，試樣厚度大硬度值小。

2．壓針長度對試驗結果的影響

標準中規(guī)定邵氏A硬度計的壓針露出加壓面的高度為2.5mm，在自由狀態(tài)時指針應指零點。當壓針在平滑的金屬板或玻璃上時，儀器指針應指100度，如果指示大于或小于100度時，說明壓針露出高度大于或小于2.5mm或小于2.5mm，這種情況下應停止使用，進行校正。當壓針露出高度大于2.5mm時測得的硬度值偏高。

3．壓針端部形狀對試驗結果的影響

邵氏A型硬度計的壓針端部在長期作用下，造成磨損，使其幾何尺寸改變，影響試驗結果，磨損后的端部直徑變大所測得結果也大，這是因為其單位面積的壓強不同所致。直徑大則壓強小所測得硬度值偏大，反之偏小。

4．溫度對試驗結果的影響

橡膠為高分子材料，其硬度值隨環(huán)境的變化而變化，溫度高則硬度值降低。膠料不同其影響程度不同，如結晶速度慢的天然橡膠，溫度對其影響小些，而氯丁橡膠、丁苯橡膠等則影響顯著。

5.讀數(shù)時間的影響（欲覽全文，請點擊閱讀原文）

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