深圳市華創(chuàng)力科技研發(fā)有限公司以“產(chǎn)學(xué)研”相結(jié)合的研發(fā)模式，創(chuàng)建了由深圳大學(xué)教授領(lǐng)銜，清華大學(xué)博士后和哈爾濱工業(yè)大學(xué)碩士為主的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，專業(yè)開展3D曲面玻璃制造裝備自動(dòng)化、智能化研發(fā)制造及生產(chǎn)解決方案。
目前，公司已經(jīng)完成了五代3D玻璃熱彎?rùn)C(jī)的研發(fā)。長(zhǎng)期以來(lái)，通過(guò)和手機(jī)玻璃生產(chǎn)廠家開展戰(zhàn)略合作，使用國(guó)外頂尖品質(zhì)手機(jī)玻璃進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)驗(yàn)證，完善了設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和熱彎工藝，并運(yùn)用數(shù)據(jù)集成分析，優(yōu)化了玻璃熱彎加熱和壓力傳導(dǎo)系統(tǒng)，有效的實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的綜合節(jié)能，實(shí)現(xiàn)了多種玻璃熱彎工藝的系統(tǒng)集成，掌握了多項(xiàng)關(guān)鍵核心技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了精密高效節(jié)能3D曲面玻璃熱彎?rùn)C(jī)研發(fā)生產(chǎn)，集成熱彎工藝模塊100多個(gè)，壓力精確控制1N，位移精確控制2μm，運(yùn)行功率低至22Kw，減少了設(shè)備調(diào)試周期，提高了設(shè)備利用率。
同時(shí)，公司采用4μm及以下顆粒度進(jìn)口石墨原材料，進(jìn)行手機(jī)前后蓋板、保護(hù)片3D玻璃模具的研發(fā)及制造，精度達(dá)10μm以內(nèi)，形成了完整的模具設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)，能夠快速實(shí)現(xiàn)客戶工藝需求。
當(dāng)前，公司實(shí)現(xiàn)了從3D玻璃熱彎模具、熱彎工藝、熱彎成型設(shè)備的整體化解決方案，形成了3D玻璃熱彎生產(chǎn)制造裝備的整合產(chǎn)業(yè)化，可實(shí)現(xiàn)客戶3D玻璃熱彎一站式服務(wù)。2017年，根據(jù)客戶要求完成了3D玻璃熱彎項(xiàng)目并投入生產(chǎn)。
未來(lái)，公司將進(jìn)一步融合工業(yè)智能技術(shù)，進(jìn)行3D玻璃熱彎模具制造中心、3D玻璃熱彎成型機(jī)集成系統(tǒng)、3D玻璃拋光機(jī)、3D玻璃貼膜機(jī)的研發(fā)、制造，形成3D玻璃生產(chǎn)制造裝備全產(chǎn)業(yè)鏈，快速發(fā)展成為行業(yè)內(nèi)3D熱彎玻璃自動(dòng)化裝備制造的重要企業(yè)。
高精度、高良率、高穩(wěn)定性、高效率、低能耗
圖 高效節(jié)能3D曲面玻璃熱彎?rùn)C(jī)
高效節(jié)能3D曲面玻璃熱彎?rùn)C(jī)伺服控制系統(tǒng)，位移和壓力高精度控制；優(yōu)化的發(fā)熱模塊，精準(zhǔn)的溫度控制，特殊的腔體結(jié)構(gòu)，減少熱量損耗，降低能耗，高效穩(wěn)定；成熟的曲面玻璃熱彎工藝參數(shù)模塊，一機(jī)多能，實(shí)現(xiàn)對(duì)各類高、中、低端玻璃熱彎。
1) 滿足尺寸≦6.5寸，最小曲率半徑R≧1.5mm，厚度0.21mm~0.8mm的各類3D曲屏手機(jī)玻璃熱彎工藝要求；
2) 進(jìn)口溫控調(diào)節(jié)系統(tǒng)，溫度誤差±1℃，封閉式工作腔體，節(jié)能、省電、穩(wěn)定；運(yùn)行功率低至22kw；
3) 伺服系統(tǒng)，壓力精確控制1N，位移精確控制2μm；
4) 緊湊的設(shè)計(jì)方案，不占空間，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和控制；
5) 高端品質(zhì)玻璃3D曲面熱彎工藝驗(yàn)證；
6) 自主創(chuàng)新，系統(tǒng)成熟的熱彎工藝方案，可根據(jù)客戶要求進(jìn)行新型3D曲面玻璃的開發(fā)、試驗(yàn)、試產(chǎn)，提供定制設(shè)計(jì)生產(chǎn)；
7) 優(yōu)秀的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，可實(shí)現(xiàn)派人常駐完善工藝。
高效節(jié)能3D曲面玻璃熱彎?rùn)C(jī)主要參數(shù)
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序號(hào) |
項(xiàng)目 |
參數(shù) |
備注 |
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1 |
設(shè)備重量（T） |
3 |
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2 |
設(shè)備外形尺寸（mm） |
3500（W）? 850（D）? 2200（H） |
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3 |
額定電壓（V） |
380 |
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4 |
額定功率（KW） |
90 |
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5 |
平均實(shí)際功率（KW） |
30 |
進(jìn)線電纜規(guī)格：70m2 |
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6 |
氣源壓力（MPa） |
>0.6 |
進(jìn)氣管直徑：12m2 |
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7 |
最高加熱溫度（℃） |
900 |
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8 |
氮?dú)庖?/span> |
純度：99.999%；壓力：>0.4 MPa |
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9 |
冷卻水要求 |
流量：95-140(L/min)；溫度：19-21℃ |
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10 |
模具規(guī)格（mm） |
185（W）? 125（D）? 25-50（H） |
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11 |
tact time（S） |
30-60 |
實(shí)際產(chǎn)品而定 |
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12 |
工作站數(shù) |
20 |
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13 |
熱壓方式 |
氣缸+伺服電機(jī) |
高效節(jié)能3D曲面玻璃熱彎?rùn)C(jī)主要配置
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序號(hào) |
組成部分 |
名稱 |
規(guī)格 |
備注 |
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1 |
機(jī)械部分 |
箱板材 |
耐高溫不銹鋼 |
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2 |
傳動(dòng)模組 |
THK/國(guó)產(chǎn)（可選） |
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3 |
電控部分 |
PLC控制系統(tǒng) |
三菱/國(guó)產(chǎn)（可選） |
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4 |
觸摸屏 |
國(guó)產(chǎn) |
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5 |
控制開關(guān) |
施耐德/國(guó)產(chǎn)（可選） |
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6 |
溫控部分 |
電熱管 |
定制 |
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7 |
溫控模塊 |
日本進(jìn)口 |
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8 |
氣動(dòng)部分 |
氣缸 |
日本SMC |
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9 |
電磁閥 |
日本SMC |
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10 |
精密調(diào)節(jié)閥 |
日本SMC |
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11 |
電磁比例閥 |
日本SMC |
圖 石墨模具
1）進(jìn)口原材料，4μm及以下顆粒度，精度10μm以內(nèi)；
2）高效拋光，鏡面效果，延長(zhǎng)壽命；
3）專業(yè)團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)，根據(jù)客戶要求定制設(shè)計(jì)、生產(chǎn)。
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