采購(gòu)不麻煩，效率成倍長(zhǎng)，一站式PVD真空鍍膜

提到PVD（Physical Vapor Deposition），對(duì)于制造行業(yè)大多會(huì)聯(lián)想到iPhone X的真空鍍膜，隨著消費(fèi)產(chǎn)品對(duì)外觀要求更高，PVD鍍膜的應(yīng)用將更加廣泛。真空鍍膜技術(shù)起源于二十世紀(jì)三十年代，到八十年代左右開(kāi)始投入大規(guī)模生產(chǎn)，在電子、裝飾、照明及通訊等領(lǐng)域有非常重要的應(yīng)用。真空鍍膜是把金屬或者金屬氧化物變成氣態(tài)的分子或原子使其沉積在鍍件表面形成鍍層的一種技術(shù)。與電鍍技術(shù)相比污染更小、能耗更低，所需的成本較低，裝飾效果和金屬感都比較強(qiáng)。但是PVD電鍍工藝不良率高、生產(chǎn)效率低、膜后不穩(wěn)定以使顏色穩(wěn)定性差等，這些一直是行業(yè)的痛點(diǎn)，亟待尋求更好的解決方案。

針對(duì)目前的真空鍍膜行業(yè)現(xiàn)狀，東莞索坤萊運(yùn)用集團(tuán)優(yōu)勢(shì)，于2015年成立東莞索坤萊鍍膜廠，以產(chǎn)品表面前處理+PVD結(jié)合一起，更好服務(wù)于客戶(hù)；解決客戶(hù)因流程脫節(jié)、周轉(zhuǎn)不順、良率不穩(wěn)及產(chǎn)能不足等問(wèn)題。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，環(huán)保要求門(mén)檻不斷提高，傳統(tǒng)電鍍逐漸將被替代及消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品外觀的提高，真空鍍膜技術(shù)在未來(lái)會(huì)有更廣闊的發(fā)展前景。

一般的PVD工藝制程：表面處理+上掛---清洗---組桿---PVD---烘烤----檢驗(yàn)/包裝

東莞索坤萊真空鍍膜方案：

• 洗爐一體化；

• 表面處理+PVD

圖 攝像頭和指紋環(huán)PVD鍍膜后的效果

1. 白點(diǎn)

圖：不良白點(diǎn)部位

產(chǎn)生原因：產(chǎn)品周轉(zhuǎn)運(yùn)輸或在爐內(nèi)生產(chǎn)時(shí)素材受到污染，產(chǎn)品表面有塵點(diǎn)、毛絲等，PVD出爐后灰塵脫落露出底材顏色。

解決方案：縮短產(chǎn)品在爐外停滯時(shí)間及爐內(nèi)潔凈度管控，減少異物掉落在產(chǎn)品表面。

2. 掉膜（點(diǎn)狀掉膜、局部掉膜、邊緣掉膜）

圖 不良掉膜部位

產(chǎn)生原因：主要原因是產(chǎn)品表面臟污，膜層無(wú)法在產(chǎn)品上沉積或結(jié)合力差，在自然或人為的因素下產(chǎn)品表面漏出底材。

解決方案：將產(chǎn)品清洗干凈，避免污染產(chǎn)品，確保表面潔凈度。

3. 彩虹紋（產(chǎn)品發(fā)彩）

圖 孔外圍彩虹紋

產(chǎn)生原因：彩虹紋主要體現(xiàn)在顏色較深的產(chǎn)品上，因生產(chǎn)過(guò)程中形成一定角度遮擋，膜層無(wú)法均勻、有效的覆蓋在產(chǎn)品表面。

解決方案：①更改裝夾方式；②提高成膜能量。

4. 溢鍍

圖 溢鍍對(duì)比

產(chǎn)生原因：產(chǎn)品裝夾時(shí)不匹配偏移，造成需要遮蔽的地方未遮蔽，需要鍍膜的地方未鍍膜。

解決方案：改善夾治具的匹配度，進(jìn)爐前仔細(xì)檢查。

5. 臟污

圖 鍍膜面臟污點(diǎn)

產(chǎn)生原因：產(chǎn)品出爐后周轉(zhuǎn)過(guò)程中因人為因素造成的表面污染。

解決方案：產(chǎn)品PVD下掛、檢查、打包作業(yè)人員手套、指套潔凈度及環(huán)境管控。

6. 異色

圖 異色比對(duì)

產(chǎn)生原因：產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中因設(shè)備反應(yīng)氣體進(jìn)氣、導(dǎo)致產(chǎn)品上下色彩相差較大。

解決方案：調(diào)整設(shè)備反應(yīng)氣體氣管布局，保證進(jìn)氣均勻。

真空鍍膜過(guò)程中，產(chǎn)品基體表面的光潔度要求很高，表面的吸附物會(huì)將沉積原子層與金屬基材隔離開(kāi)來(lái)，不能使膜層與基材達(dá)到有效結(jié)合，進(jìn)而造成膜層和基材的附著力不好。結(jié)合PVD鍍膜原理，采用洗爐一體，表面處理→PVD→鐳雕→防指紋油等一站式流程，清洗加烘烤流程連續(xù)，能夠較好的避免產(chǎn)品在中轉(zhuǎn)過(guò)程造成的污染，而且大大提高產(chǎn)品加工連貫性，可較好改善并解決因流程脫節(jié)、周轉(zhuǎn)不順、良率不穩(wěn)及產(chǎn)能不足等問(wèn)題。

圖 全自動(dòng)真空鍍膜設(shè)備

單一的顏色PVD涂層已滿(mǎn)足不了市場(chǎng)的要求，但是，彩色（如藍(lán)色、紫色、金色、咖啡色和卡其色等）裝飾鍍膜存在的穩(wěn)定性差、難以重復(fù)生產(chǎn)的問(wèn)題一直困擾著鍍膜工作者。目前東莞索坤萊PVD加工能夠做出多種PVD鍍膜顏色.彩色膜如何產(chǎn)生的呢？通過(guò)來(lái)看一個(gè)產(chǎn)品上色漸變的過(guò)程來(lái)了解下：

1. PVD鍍膜原理

在真空條件下，采用物理方法，將材料源（靶材）表面氣化成氣態(tài)原子、分子或部分電離成離子，并通過(guò)低壓氣體（或等離子體）過(guò)程，在基體表面沉積具有某種特殊功能的薄膜的技術(shù)。

2. PVD顏色的產(chǎn)生

如上所述用物理的方式將固體靶材表面升華成為氣體狀態(tài)在電場(chǎng)的作用下濺射出來(lái)飛濺到產(chǎn)品上，此時(shí)產(chǎn)品上的膜層顏色接近于靶材（鈦）的顏色（銀白色）；在濺射過(guò)程中通入少量的N2（50SCCM）參與反應(yīng)此時(shí)顏色為米黃色；適當(dāng)加大反應(yīng)氣體N2(300SCCM)此時(shí)產(chǎn)品顏色為金黃色；此時(shí)通入少量的C2H2（50SCCM）參與反應(yīng)此時(shí)產(chǎn)品顏色為玫瑰金顏色。在PVD過(guò)程中通入不同的反應(yīng)氣體與靶材原子反應(yīng)沉積就可以得到不同的顏色。

圖 PVD顏色 銀白->米黃->淺黃->金黃->玫瑰金

彩色鍍膜的優(yōu)點(diǎn)：

• 高硬度：可達(dá)范圍800HV-3500HV；

• 卓越的附著力：可以折彎90度以上不發(fā)生膜層裂化或者膜層剝落（PVD鍍膜持有很高附著力和耐久力），

• 美觀：膜層顏色種類(lèi)繁多，上色均勻一致，表面細(xì)膩光滑，不會(huì)損失產(chǎn)品原有的光澤度，富有金屬光澤，永不褪色。

• 表面耐久度：高度耐磨損，化學(xué)性能穩(wěn)定。

• 易清潔——容易清除油漆和筆跡，并不留下痕跡,防指紋等。

• 加工方便——可鍍材料廣泛，與基體結(jié)合力強(qiáng)?？梢晕g刻出任何能夠想象出的設(shè)計(jì)圖案。

• 加工精度——PVD鍍膜膜層的厚度可較薄，到微米級(jí)，

東莞索坤萊工業(yè)裝備有限公司，是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)真空鍍膜的加工廠商，目前主要鍍膜加工業(yè)務(wù)涉及手機(jī)、電子產(chǎn)品零配件等領(lǐng)域，在裝飾真空鍍膜上有著成熟的工藝技術(shù)和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。

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