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一張雷達圖看懂鍛壓、CNC、壓鑄、沖壓手機外殼!

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一張雷達圖看懂鍛壓、CNC、壓鑄、沖壓手機外殼!
圖:鍛壓
+CNC+陽極、CNC+陽極、壓鑄+陽極、沖壓+陽極手機外殼比較


上圖為一張雷達圖,該圖比較直觀形象地描述了4大手機外殼工藝在6個維度(加工成本、CNC用量、加工周期、成品率、可設(shè)計性、外觀質(zhì)感)的比較。從整體上分析,一個工藝雷達圖的面積越大,一般說明其綜合性能越佳;從單個維度分析,每個維度劃分了10個等級,分數(shù)越高說明某個工藝在該維度越佳。

很多人可能對壓鑄、鍛造和沖壓三種工藝分不清楚,我們先簡單說一下:

1)壓鑄成型類似于塑料的注塑成型,它將金屬熔融成液態(tài),射入模具冷卻得到產(chǎn)品;

2)鍛造即是將金屬加熱到一定溫度,然后使用工具鍛打成型;

3)而沖壓是常溫下加工金屬的工藝,主要對象為金屬板材。

就這四類工藝我們作一個簡單的分析比較:


1、鍛壓+CNC+陽極工藝

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圖:OPPO R7采用了鍛壓+CNC+陽極工藝

加工成本:6

CNC用量:7

加工周期:6

成品率:7

可設(shè)計性:8

外觀質(zhì)感:8

鍛壓是鍛造和沖壓的合稱,是利用鍛壓機械的錘頭等對坯料施加壓力,使之產(chǎn)生塑性變形,從而獲得制件的成形加工方法。

和其他三種工藝相比,鍛壓+CNC+陽極工藝在6個方面的性能中等。


2、CNC+陽極工藝

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圖:樂MAX采用全CNC工藝

加工成本:4

CNC用量:3

加工周期:5

成品率:9

可設(shè)計性:6

外觀質(zhì)感:10

CNC(數(shù)控機床)是計算機數(shù)字控制機床(Computernumerical control)的簡稱。CNC+陽極是將鋁板通過CNC粗銑、精銑和陽極等表面處理得到成品的工藝?;貜?fù)“手機”,查看更多文章

CNC+陽極加工成本最高、CNC用量最多、加工周期最長,但成品率高、外觀質(zhì)感最好。屬于典型的高成本換取高品質(zhì)的案例。


3、壓鑄+陽極工藝

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圖:魅藍Metal手機外殼采用壓鑄+噴漆工藝

加工成本:8

CNC用量:9

加工周期:9

成品率:5

可設(shè)計性:10

外觀質(zhì)感:6

壓鑄成型類似于注塑成型,先將金屬融化成液體,利用模具腔對融化的金屬施加高壓進入模具中,得到制品。

鑄造設(shè)備和模具的造價較高,所以壓鑄產(chǎn)品只能在大批量生產(chǎn)的情況下具有明顯的成本優(yōu)勢。由于壓鑄鋁的沙孔、流痕、紋路不一致等難題,其陽極氧化成品率相比最低,外觀質(zhì)感最差。


4、沖壓+陽極工藝

加工成本:9.5

CNC用量:10

加工周期:9.5

成品率:9

可設(shè)計性:5

外觀質(zhì)感:9

沖壓是靠壓力機和模具對金屬板材施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形的成形加工方法。

沖壓手機外殼大部分性能參數(shù)都十分優(yōu)異,其加工成本最低、加工周期最短、成品率最高,外觀質(zhì)感僅次于全CNC;但是可設(shè)計性最差。也就是說沖壓難以成型結(jié)構(gòu)復(fù)雜的手機外殼,常在低價位手機中應(yīng)用?;貜?fù)“納米注塑”,查看更多文章


綜上所述:

CNC手機外殼成本高、質(zhì)量好,主要應(yīng)用于高價位手機中;

鍛壓的手機外殼成本中等、質(zhì)量中等;

壓鑄手機外殼成本最低,如果技術(shù)成熟,將潛力巨大!

沖壓+陽極工藝除了可設(shè)計性差,其他都非常優(yōu)異,可廣泛應(yīng)用在簡單結(jié)構(gòu)的手機外殼中。


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本文系原創(chuàng),雷達圖來源:劉兵先生的PPT《鋁合金手機殼之加工》,轉(zhuǎn)載請先聯(lián)系我們。加入手機產(chǎn)業(yè)鏈交流群,請加微信:18319055312 13058121209,并注明“手機+公司

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