【缺陷】注塑中水口膠絲缺陷怎么處理？

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作者：楊建宏，振業(yè)注塑，授權轉發(fā)

水口膠絲是注塑生產(chǎn)中的常見問題，如下圖，是一根膠絲。

來源：振業(yè)注塑匯

作者：楊建宏

如下圖，是生產(chǎn)中的一窩膠絲。

膠絲是一種嚴重的注塑缺陷，輕則影響產(chǎn)品質量，重則壓壞模具，所以注塑生產(chǎn)都會視膠絲為大敵。

下面我們就討論下膠絲相關情況。

一、 分類：膠絲一般情況下分為2種 ——注塑機噴嘴處的膠絲；熱流道口的膠絲。

二、 形成原理：所有膠絲都是熔融態(tài)的塑料與類固態(tài)（高彈態(tài)）的塑料接觸處，熔融態(tài)塑料被拉出成絲的結果。

這種拉絲的效果在塑料其他加工領域被變廢為寶，變弊為利而發(fā)揚光大，比如紡絲工藝，就是紡絲（拉絲）出來的，只不過我們的拉絲不穩(wěn)定不能持續(xù)。

而噴嘴處合熱流道口處恰是熔融態(tài)的塑料與類固態(tài)（高彈態(tài)）的塑料接觸處，所以拉絲就在這里產(chǎn)生。

三、 影響：拉出的膠絲或者粘在產(chǎn)品表面形成廢品，或者粘在模具分型面上壓壞模具，后果很嚴重。

四、 原因及預防。

4.1.材料本身問題，正常加工溫度范圍內黏度過低，容易產(chǎn)生拉絲，比如PA、PP等。這種情況的預防措施有3個：

1） 在模具上下功夫，采用針閥模具。

2） 在生產(chǎn)工藝上下功夫，采用生產(chǎn)中座臺退的工藝。

3） 在機器噴嘴上下功夫，采用自鎖噴嘴。

4.2．加工溫度高導致的黏度過低。這種情況適用大多數(shù)材料，特別是溫敏性材料。如PC等。這種情況的預防措施主要有2個：

1）降低噴嘴或熱流道處的溫度。一般降低10~~20度即可。

2）啟用螺桿松退的功能或增加松推的距離。這個距離一般在5 - - -10mm即可。

4.3. 參數(shù)設置不良，背壓過大。減小背壓。

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