汽車行業(yè)的高速發(fā)展，加速了材料迭代更新，對材料的性能要求、可靠性、安全要求不斷提高。
汽車線束是汽車電路的網(wǎng)絡(luò)主體，是屬于汽車電器系統(tǒng)的連接組件。在汽車電氣系統(tǒng)中，作為分配電流并對電路提供保護的汽車保險絲盒是重要的電器部件，能簡化線束的安裝和整車的裝配過程，提高系統(tǒng)的整體質(zhì)量水平。
汽車保險絲盒要求壁薄、多通孔、多筋隔，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝位置靠近底盤，需長期震動，因此對材料流動性、尺寸穩(wěn)定性、剛性、韌性要求高。同時，保險絲盒作為電氣件，且長期在戶外使用，必須具有優(yōu)良的電性能、耐熱、耐老化。
目前保險絲盒主體材料有PA6、PA66、PPE/PA、PC/ABS等。
PA6、PA66分子中含有大量極性基團，吸水性強，成型產(chǎn)品易翹曲形變，尺寸不穩(wěn)定，耐水性不佳；PC /ABS 合金材料耐電氣性能差、耐候性差；這些材料均難以滿足保險絲盒產(chǎn)品多功能化的需求。
PPE/PA合金材料是一種具有高強度、高韌性、高耐熱性、耐老化、良好的電氣性能、良好的尺寸穩(wěn)定性工程塑料合金，能很好地滿足汽車保險絲盒的結(jié)構(gòu)要求和應(yīng)用環(huán)境，是汽車保險絲盒的理想材料。
優(yōu)良的機械性能
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PPE分子鏈中含有芳香環(huán)結(jié)構(gòu)，分子鏈剛性較強，樹脂的機械強度較高，高強度、高模量、耐沖擊，且在較寬的溫度范圍內(nèi)可維持較好的力學(xué)強度。PPE與PA共混改性后，材料耐振動、耐沖擊強度高，避免保險絲盒產(chǎn)品因振動碰撞發(fā)生開裂，顯著提升了汽車電氣系統(tǒng)可靠性。
PPE為非結(jié)晶性樹脂，主鏈中無大的極性基團，偶極矩不發(fā)生分極，在工程塑料中吸水率最低。PPE/PA合金材料結(jié)合了聚苯醚的優(yōu)點，改善了尼龍的吸濕性，提升了尺寸精度和尺寸穩(wěn)定性，減少保險絲盒的裝配誤差，提升安裝精度和產(chǎn)品密封性。PPE/PA制品在溫度30℃，濕度80%RH條件下經(jīng)過120小時，吸水率小于0.02%。
聚苯醚結(jié)構(gòu)對稱，含有大量的剛性的苯環(huán)，并且有較多的側(cè)甲基，分子鏈剛硬，且無強極性基團，具有高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和高的耐熱溫度。這賦予了PPE/PA合金較高的耐熱溫度及長期耐熱老化性能。PPE/PA合金在溫度150℃條件下老化1000小時，彎曲強度保持率大于100%。
聚苯醚分子結(jié)構(gòu)中無大極性基團，因而不會產(chǎn)生偶極矩，電性能穩(wěn)定。聚苯醚具有穩(wěn)定的耐高壓擊穿能力，介電強度高，介電常數(shù)及介電損耗低，體積電阻率可達1017Ω.m，絕緣性能好。與PA形成合金后，體系的電絕緣性能優(yōu)異，確保汽車使用安全性。
南通星辰具有5萬噸/年聚苯醚生產(chǎn)裝置，其中沉淀法2萬噸/年(山西芮城），溶液法3萬噸/年（江蘇南通），是同時擁有兩種工藝方法生產(chǎn)聚苯醚的企業(yè)，生產(chǎn)技術(shù)先進，產(chǎn)品種類齊全，可以根據(jù)不同的應(yīng)用要求進行可控化分子量設(shè)計，提供定制化的產(chǎn)品方案，可滿足不同領(lǐng)域的應(yīng)用要求。
來源：星辰新材料
編輯：虛竹
原文始發(fā)于微信公眾號（艾邦高分子）：南通星辰耐熱老化、高電性能PPE/PA合金用于汽車保險絲盒
