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氮化硼固體
在3D打印的應(yīng)用
圣戈班氮化硼固體在熔融金屬的應(yīng)用
成功拓展到3D打印
制造高品質(zhì)的金屬粉末喂料是當(dāng)今許多生產(chǎn)商面臨的挑戰(zhàn)。對這些生產(chǎn)商來說，金屬粉末最關(guān)鍵質(zhì)量特征包括高霧化率、較窄的粒度分布（PSD）以及一致的顆粒形狀以獲得最佳性能。在生產(chǎn)高端合金金屬粉末時，會變得更加困難。圣戈班Combat氮化硼固體已被證明（氮化硼霧化噴嘴應(yīng)用于熔融金屬）能夠?qū)崿F(xiàn)這些關(guān)鍵特性。
產(chǎn)品簡介
氮化硼固體 /
圣戈班提供獨特的氮化硼固體成分，非常適合熔融金屬的應(yīng)用。氮化硼本質(zhì)上是惰性的，使其在高溫下穩(wěn)定且耐腐蝕。其低表面能產(chǎn)生非浸潤表面，結(jié)合其低摩擦系數(shù)，可在較長時間內(nèi)提供穩(wěn)定的尺寸公差。與傳統(tǒng)噴嘴（通常由壓制和燒結(jié)的氧化鋯組成）相比，這提供了更高的霧化產(chǎn)率、改進的粒度分布和顆粒形狀控制。這一點在生產(chǎn)更特殊的合金時最為明顯，因為這些合金的加工條件非常困難，如果粉末粉末質(zhì)量差會增加成本。圣戈班氮化硼噴嘴還可以減少因堵塞造成的生產(chǎn)運行瓶頸，從而提高金屬粉末生產(chǎn)商的生產(chǎn)運行時間。
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圣戈班氮化硼在熔融金屬應(yīng)用方面的成功經(jīng)驗可擴展到新的3D打印技術(shù)。在過去幾年中，新技術(shù)不斷推動3D打印技術(shù)的創(chuàng)新，推動了增材制造領(lǐng)域的發(fā)展。金屬粉末仍然是這些技術(shù)中最常見的喂料，但沉積和成型技術(shù)正在發(fā)生變化。氮化硼為金屬霧化帶來的好處與這些新的3D打印技術(shù)越來越相關(guān)。
一些3D打印制造商目前正在尋找在高溫下控制熔融金屬的方法。更好地工藝溫度會給機械部件帶來巨大的熱應(yīng)力，從而在打印機設(shè)計中帶來新的挑戰(zhàn)，比如選擇哪種材料以獲得最佳的耐熱性和對熔融金屬的可忽略反應(yīng)性。
在考慮熔融金屬分配的情況下，精密加工的氮化硼噴嘴可以確保一致的結(jié)果。其高抗熱震性和低熱膨脹系數(shù)使其能夠承受高的熱梯度，其高導(dǎo)熱性有助于沉積后金屬的快速凝固。
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圣戈班氮化硼專門應(yīng)用氮化硼的化學(xué)和物理特性，幫助解決世界最先進的科學(xué)和技術(shù)行業(yè)中的金屬熔融難題。我們?yōu)榈鹛沾僧a(chǎn)品量身定制解決方案，以應(yīng)對獨特的挑戰(zhàn)，包括高溫耐久性、抗沖擊性、導(dǎo)電性和抗電性。
Combat 熱壓氮化硼可根據(jù)客戶要求定制型材，還可適用于MOCVD調(diào)節(jié)器和組件、高溫熔爐的絕緣體以及用于熔融金屬加工的坩堝和模具等關(guān)鍵應(yīng)用，為其提供完備的解決方案。
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原文始發(fā)于微信公眾號（圣戈班陶瓷材料百科）：氮化硼固體在3D打印的應(yīng)用
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