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Honeywell(霍尼韋爾)是最早使用陶瓷 3D 打印模具制造渦輪葉片的噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)制造商之一,采用高分辨率 3D 打印技術(shù)來(lái)處理陶瓷漿料并直接打印模具。利用 3D 工業(yè)打印先驅(qū) Prodways Group 開(kāi)發(fā)的最先進(jìn)的打印機(jī),大大減少了生產(chǎn)第一級(jí)高壓渦輪葉片的時(shí)間和成本。

Turbofan Engine

傳統(tǒng)上,渦輪機(jī)葉片是通過(guò)熔模鑄造工藝制造的,世界上只有少數(shù)鑄造廠可以處理這種工藝,它涉及加工極其復(fù)雜的金屬模具和工具來(lái)制造陶瓷模具,然后用熔融高溫合金鑄造以形成葉片。

采用傳統(tǒng)的熔模鑄造工藝,可能需要一到兩年的時(shí)間才能生產(chǎn)出開(kāi)發(fā)過(guò)程所需的渦輪葉片。增材制造將下一代渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)系列的開(kāi)發(fā)時(shí)間縮短數(shù)月,與使用傳統(tǒng)葉片鑄造工藝相比,預(yù)計(jì)可節(jié)省數(shù)百萬(wàn)美元的開(kāi)發(fā)成本。該發(fā)動(dòng)機(jī)可能會(huì)改變飛行的未來(lái)。

Industrial Design 3D Printing

Honeywell于 2007 年在位于鳳凰城的實(shí)驗(yàn)室開(kāi)始增材制造。如今,通過(guò) 3D 打印生產(chǎn)數(shù)百種飛機(jī)部件,并業(yè)務(wù)擴(kuò)展到中國(guó)、歐洲、印度和美國(guó)各地。作為公務(wù)機(jī)、軍用教練機(jī)和直升機(jī)渦輪推進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)的領(lǐng)先供應(yīng)商,Honeywell正在積極開(kāi)發(fā)新的渦輪風(fēng)扇發(fā)動(dòng)機(jī)系列,該發(fā)動(dòng)機(jī)將更輕、更安靜、更強(qiáng)大,并且能夠使用 100% 可持續(xù)航空燃料。

作者 gan, lanjie

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