問：注塑成型的聚丙烯(PP)樣品容易變黃且不透明，請問該怎樣才能獲得透明度較高的的PP制品？
PP對氧很敏感，變黃可能是在加工的時候溫度較高發(fā)生氧化降解了。PP是一種半結(jié)晶性聚合物，結(jié)晶度的高低以及結(jié)晶尺寸的大小對制品的力學(xué)性能以及光學(xué)性能很大。由于晶區(qū)與非晶區(qū)折射率不同，其界面必將產(chǎn)生折射或反射，當(dāng)聚合物結(jié)晶度提高時，力學(xué)性能顯著提高，但透明度將下降，但是當(dāng)晶體尺寸比可見光波長小時，不產(chǎn)生反射，因此減少尺寸是提高聚合物透明度很有效的一種方法。PP的熔點為170-172℃，分解溫度為300℃以上，與氧接觸溫度在260℃開始變黃。因此適宜的加工溫度在180-225℃之間。
因此，要想獲得透明度較高的PP制品，可以采用以下方法：
1. 降低加工溫度，最好在180-200℃之間。當(dāng)加工溫度較低時，殘留在聚丙烯熔體內(nèi)的的原有晶核就多，冷卻時它起到了晶核的作用，使結(jié)晶速度加快，抑制晶體尺寸變大，提高了PP的透明性。
2. 降低模溫，設(shè)定在30-60℃之間。驟冷時，可以使PP中大量準(zhǔn)晶生成，準(zhǔn)晶的增加可以使聚丙烯數(shù)目和結(jié)晶速度增加，從而提高透明性。
3. 添加透明成核劑。大量的活性點使晶核數(shù)量成倍增加，并大幅度加快了結(jié)晶速率，晶體數(shù)目增加，阻礙了晶體的長大，使球晶尺寸減小并均一化。這種方法得到的制品結(jié)晶度高，力學(xué)性能還有一定的提高。
（來源：CPRJ）
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