光伏接線盒的安裝步驟，您是否清楚呢？讓我們的工作人員來為您分析一下，在這里，我們一共分為七個步驟去安裝光伏接線盒。
1、電池實驗：由于電池片制作條件的隨機性，生產(chǎn)出來的電池性能不盡相同，所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起。所以應根據(jù)其性能參數(shù)進行分類；光伏接線盒電池實驗即通過實驗電池的輸出參數(shù)的大小對其進行分類。以提高電池的利用率，做出質量合格的電池組件。
2、高壓實驗：高壓實驗是指在組件邊框和電極引線間施加一定的電壓，光伏接線盒實驗組件的耐壓性和絕緣強度，以保證組件在惡劣的自然條件下不被損壞。
3、 層壓敷設：背面串接好且經(jīng)過檢驗合格后，將組件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設好，準備層壓。玻璃事先涂一層試劑以增加玻璃和EVA的粘接強度。敷設時保證電池串與玻璃等材料的相對位置，調整好電池間的距離，為層壓打好基礎。
4、件層壓：將敷設好的電池放入層壓機內(nèi)，通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出，光伏接線盒然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產(chǎn)的關鍵一步，層壓溫度層壓時間根據(jù)EVA的性質決定。我們使用快速固化EVA時，層壓循環(huán)時間約為25分鐘。固化溫度為150℃。
5、背面串接：背面焊接是將36片電池串接在一起形成一個組件串，我們目前采用的工藝是手動的，電池的定位主要靠一個膜具板，上面有36個放置電池片的凹槽，槽的大小和電池的大小相對應，槽的位置已經(jīng)設計好，不同規(guī)格的組件使用不同的模板，光伏接線盒操作者使用電烙鐵和焊錫絲將“前面電池”的正面電極焊接到“后面電池”的背面電極上，這樣依次將36片串接在一起并在組件串的正負極焊接出引線。
6、修邊：層壓時EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊，所以層壓完畢應將其切除。
7、裝框：類似與給玻璃裝一個鏡框；給玻璃組件裝鋁框，增加組件的強度，進一步的密封電池組件，延長電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹脂填充。各邊框間用角鍵連接。
來源：上海天設電氣有限公司
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