在全球可持續(xù)發(fā)展的背景下,低碳化已經(jīng)成為各行各業(yè)的共同目標(biāo)。據(jù)統(tǒng)計(jì),全球二氧化碳?xì)怏w排放量的23%以上來(lái)自交通運(yùn)輸部門。在電動(dòng)汽車領(lǐng)域,電驅(qū)系統(tǒng)的低碳化尤為重要。近年來(lái),碳化硅(SiC)模塊因其優(yōu)越的性能逐漸受到關(guān)注,成為電驅(qū)系統(tǒng)低碳化的關(guān)鍵技術(shù)。
圖 SiC模塊應(yīng)用于電動(dòng)汽車電驅(qū)系統(tǒng)電機(jī)控制器
來(lái)源 車用碳化硅功率模塊的電熱性能優(yōu)化與評(píng)估,馬榮耀等
碳化硅是第三代寬禁帶半導(dǎo)體材料之一,具有高耐壓、低導(dǎo)通損耗、高溫穩(wěn)定性等優(yōu)勢(shì)。與第一代半導(dǎo)體材料硅相比,碳化硅帶隙(3.26 eV)比硅(1.12 eV)大,介電擊穿強(qiáng)度比硅高10倍、電子飽和速度是硅的2倍、熱導(dǎo)率比硅高3倍。與傳統(tǒng)的Si基功率器件相比,SiC器件能減少80%的晶片尺寸,降低60%的功率損耗,同時(shí)滿足高集成、輕量化發(fā)展需求,大幅提升電驅(qū)系統(tǒng)的效率和可靠性。

圖 寬禁帶材料SiC的優(yōu)勢(shì) 來(lái)源 安森美
根據(jù)Yole最新報(bào)告,2023年SiC器件全球市場(chǎng)規(guī)模約 27 億美元,預(yù)計(jì)2029年將超過(guò)100億美元,2023-2029年復(fù)合年增長(zhǎng)率為25%。其中,純電動(dòng)汽車(EV)是SiC器件主要的市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)力,占據(jù)了70%以上的市場(chǎng)份額,包括電動(dòng)汽車充電器和電源在內(nèi)的工業(yè)應(yīng)用為SiC器件市場(chǎng)規(guī)模的增長(zhǎng)提供了進(jìn)一步的動(dòng)力。? ?

圖 2023年-2029年SiC功率器件市場(chǎng)預(yù)測(cè) 來(lái)源 Yole
電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是電動(dòng)汽車的“心臟”,直接影響到整車的能源效率、續(xù)航里程等。SiC在電動(dòng)汽車上主要應(yīng)用于電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),包括牽引逆變器、電源轉(zhuǎn)換系統(tǒng)(DC/DC轉(zhuǎn)換器)、電源驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、車載充電機(jī)(OBC)等。據(jù)統(tǒng)計(jì),B級(jí)以上新能源車SiC 器件需求量約為66-150顆之間,如B級(jí)汽車Tesla Model S 僅SiC SBD 使用量已超過(guò)60顆,C級(jí)汽車小米SU7的單電機(jī)、雙電機(jī)版本用SiC MOSFET分別約為64顆、112顆。因此,SiC器件是直接影響到電動(dòng)汽車能源效率、續(xù)航里程的關(guān)鍵功率器件。

圖 SiC應(yīng)用于電動(dòng)汽車及充電樁 來(lái)源 方正微電子
而SiC器件的優(yōu)良特性,需要通過(guò)封裝與電路系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)功率和信號(hào)的高效、高可靠連接才能得到完美展現(xiàn)。然而,現(xiàn)有的封裝技術(shù)大多都是沿用Si基器件的類似封裝,要充分發(fā)揮碳化硅的以上性能還有諸多關(guān)鍵問題亟待解決。SiC器件具有高頻特性,結(jié)電容小,柵極電荷低,開關(guān)速度快,開關(guān)過(guò)程中的電壓和電流的變化率極大,寄生電感在極大的 di/dt下,極易產(chǎn)生電壓過(guò)沖和振蕩現(xiàn)象,造成器件電壓應(yīng)力、損耗的增加和電磁干擾問題。
此外,尋求適應(yīng)不同工況的連接材料和封裝工藝;適當(dāng)減少熱界面層數(shù),縮減模塊體積,提升功率密度和多功能集成;采用先進(jìn)散熱技術(shù)、加壓燒結(jié)工藝,設(shè)計(jì)功率半導(dǎo)體芯片一體化,優(yōu)化多芯片布局等方式,是解決SiC器件高溫、嚴(yán)寒等極端條件可靠性急劇下降、模塊內(nèi)部互擾、多面散熱、大容量串并聯(lián)、制造成本高等問題的關(guān)鍵。
賽米控丹佛斯作為功率半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者,在全碳化硅功率模塊方面開發(fā)了 DCM? 和 eMPack??兩種車規(guī)級(jí)功率模塊。其中DCM? SiC通過(guò)基于銅線鍵合和燒結(jié)芯片連接的先進(jìn)粘合和連接技術(shù)DBB?、獲得專利的Transfer Molding 獨(dú)特模塑,以及ShowerPower? 直接液冷技術(shù),提高了SiC功率模塊的功率密度、熱魯棒性、使用壽命和可靠性。
7月5日,賽米控丹佛斯將出席第三屆功率半導(dǎo)體 IGBT/SiC 產(chǎn)業(yè)論壇,并做《碳化硅模塊賦能電驅(qū)系統(tǒng)的低碳化》主題演講,敬請(qǐng)期待!
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